中央空調保養報告_北京中央空調清洗保養

中央空調保養報告_北京中央空調清洗保養

第1頁(yè)，共15頁(yè) 中央空調系統清洗保養報告及標準<1> 中央空調清洗保養的必要性<2> 中央空調水系統管道清洗及預膜標準<3>風(fēng)機盤(pán)管保養標準<4 〉水冷螺桿式冷水機組保養標準〈1〉中央空調清洗保養的必要性 中央空調經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的運行，難免會(huì )出現水垢、生銹、灰塵等問(wèn)題主要有以下幾點(diǎn)： 1、腐蝕：空調系統的冷卻冷凍水未經(jīng)處理具有極強的腐蝕性。 出現銹跡，放置時(shí)間越長(cháng)，銹跡越嚴重。 設備內壁腐蝕常導致銹渣脫落，甚至穿孔。 掉落的銹渣會(huì )堵塞線(xiàn)圈，降低冷卻效果； 同時(shí)，腐蝕的存在大大縮短了設備的使用壽命。 2、結垢：溶于水的無(wú)機鹽類(lèi)在管道中結晶析出，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導致?lián)Q熱效率下降，冷卻效果下降，可嚴重者減少30%。 同時(shí)，如果硬水垢增多，會(huì )導致耗電量增加或油耗增加，嚴重時(shí)會(huì )增加35%。 3、生物粘液：水中的泥土、淤泥、腐殖質(zhì)形成污垢，細菌、藻類(lèi)等微生物及其分泌物形成的生物粘液嚴重時(shí)會(huì )造成管道堵塞； 而污垢和粘液會(huì )影響熱交換效率，消耗更多功率，造成高壓運行，嚴重時(shí)會(huì )導致超壓停機。

這些都嚴重影響空調系統的正常運行。 因此，中央空調系統出現水垢、銹蝕、油泥、細菌和藻類(lèi)等問(wèn)題，將直接導致制冷能力減弱、使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗增加，從而增加運行成本。 為了使中央空調系統運行在最佳狀態(tài)，需要對空調系統的冷卻水和冷凍水系統進(jìn)行特殊的化學(xué)處理：除垢、除銹、除泥、殺菌和防腐處理。 其意義在于： 1、節約能源，降低運行成本：在中央空調蒸發(fā)器和冷凝器傳熱過(guò)程中，污垢直接影響傳熱效率和設備的正常運行。 后續電力或燃料消耗將增加10-30%，延長(cháng)使用壽命，減少設備折舊和使用費用。 2、減少事故停機，提高制冷效果：清洗可去除油泥，使管路暢通，水質(zhì)清澈。 同時(shí)除垢防垢提高了冷凝器和蒸發(fā)器的熱效率，從而避免了高壓運行時(shí)超壓停機的現象，增加冷凍水流量，提高制冷效果，使系統運行安全高效。 3、中央空調的清洗保養可以節省大量的維修費用：未經(jīng)處理的中央空調會(huì )造成管道堵塞、結垢、腐蝕、超壓停機直至事故發(fā)生，如果主機因腐蝕或溶液泄漏污染，需要更換銅管，更換溶液，對主機進(jìn)行維護一般需要較高的維護費用（約20萬(wàn)-50萬(wàn)元）。 經(jīng)過(guò)處理，不僅可以降低維修費用，還可以延長(cháng)設備的使用壽命，減少經(jīng)濟損失。

調度培訓辦公樓自竣工投入使用以來(lái)，空調系統未進(jìn)行全面清洗，末端風(fēng)機盤(pán)管經(jīng)常堵塞，盤(pán)管內壁結垢，導致熱轉化率低效率; 一些管道閥門(mén)和控制開(kāi)關(guān)已損壞。 ，維修頻率明顯增加，影響正常辦公使用。 另外，特靈空調冷水機廠(chǎng)家提供的保修期到6月份就結束了。 為保證設備安全有效運行，結合前期對中央空調水系統的清洗，為實(shí)現設備安全高效運行，將空調系統存在的問(wèn)題徹底有效地解決了。 建議繼續維護兩臺冷水機。 由于去年機組安裝時(shí)更換了部分管網(wǎng)，施工過(guò)程中產(chǎn)生的雜物清理不徹底，對機組運行存在安全隱患。 建議檢修冷水機蒸發(fā)器、冷凝器 拆檢設備端蓋，清理遺留建筑垃圾和雜物； 對中央空調水系統進(jìn)行全面清洗和預膜處理； 對大樓內的空調盤(pán)管進(jìn)行全面的保養、清潔和保養。 〈2〉中央空調水系統管道清洗及預涂膜標準 1、中央空調水系統管道清洗及預涂膜范圍：調度培訓辦公樓中央空調冷卻水系統、冷凍水系統。 2、膜前清洗劑的選擇：所用清洗劑應安全高效，能快速溶解各種水垢、鐵銹、油泥等，除垢率達90%以上，且無(wú)腐蝕、無(wú)損傷，并且不會(huì )損壞設備。 污垢殘留，不脫落沉淀，不堵塞管道。 對人體無(wú)害、無(wú)毒，廢液符合環(huán)保排放。 預膜劑可以在清洗后的系統管道周?chē)A形成一層保護膜，防止氧氣腐蝕，減緩結垢。

3、質(zhì)量要求及檢測標準：除垢率不低于HG/-92《工業(yè)設備化學(xué)清洗標準》。 1、除垢率和清洗率指標不低于以下標準：設備材料除垢率N%清洗率B%碳酸鹽垢9085非碳酸鹽垢7065銹垢9595油垢9595雙方約定的其他垢型方2、腐蝕速率和腐蝕量不大如下：設備材料腐蝕速率g/(㎡.h)國標腐蝕量g/㎡國標鐵及鐵合金≤6≤20銅及銅合金≤2≤103 、化學(xué)檢測法：在循環(huán)清洗的同時(shí)，不斷檢測水中的藥效（取水樣，用水垢試驗），確保循環(huán)水具有較強的藥效，與系統中的污垢充分反應. 當系統無(wú)反應（無(wú)氣體逸出）且水中仍有藥物時(shí)，說(shuō)明系統已經(jīng)清洗干凈； 否則，即使還有百分之一的水垢沒(méi)有清理干凈，只要水中還有藥，系統就會(huì )受損。 會(huì )有反應。 4、人工檢查法：清洗預膜后，打開(kāi)系統末端任意部位（如過(guò)濾器、短管、閥門(mén)等），檢查濾網(wǎng)及與之相連的管路是否清洗干凈鐵銹、油污和異物雜質(zhì)。 由于循環(huán)清洗過(guò)程，系統各部分都是統一的，只要一個(gè)部分清洗干凈，其他部分也清洗干凈。 四、清洗及預膜施工方法 1、冷卻水系統清洗及預膜方法： ①給系統注滿(mǎn)水，加入冷卻塔的高效清洗劑，開(kāi)啟冷卻水系統循環(huán)泵循環(huán)4小時(shí)。

同時(shí)不斷檢查水的藥效，及時(shí)調整和加藥，直至將系統污垢、鐵銹等清洗干凈。 ②預膜處理：排污補清水，加入沉積型預膜劑，開(kāi)啟系統循環(huán)泵8小時(shí)，使清洗后的系統內壁預先形成一層保護膜管道防止氧氣腐蝕。 ③清洗濾網(wǎng)：拆開(kāi)過(guò)濾器，清洗冷卻水系統濾網(wǎng)，必要時(shí)反復清洗系統內的異物、鐵銹和垃圾，直至系統內的垃圾全部清理干凈。 ④ 恢復系統無(wú)處不在。 2、冷凍水系統清洗及預膜方法： ①去污清洗：向冷凍水系統注滿(mǎn)水，同時(shí)加入高膨脹水箱中的除銹劑和去污劑，開(kāi)啟系統循環(huán)泵4小時(shí)。 同時(shí)不斷檢查水的藥效，及時(shí)調整和加藥，直至將系統污垢、鐵銹等清洗干凈。 ②預膜處理：排污補清水，同時(shí)加入氧化預膜劑，開(kāi)啟系統循環(huán)泵循環(huán)8小時(shí)，使內壁預形成一層保護膜清洗后的系統管道，以防止氧氣腐蝕。 ③逐層檢查清洗系統末端風(fēng)機盤(pán)管濾網(wǎng)：清理堵塞雜物和預涂液，檢修清洗冷凍水系統濾網(wǎng)，清理異物和系統中的垃圾。 如果熔渣較多，應反復清洗，直至系統異物、鐵銹、熔渣等全部清除干凈。 五、施工要求及注意事項 1、清潔施工開(kāi)始后，現場(chǎng)派巡檢人員對空調系統進(jìn)行定期巡檢，防止出現爆管等大量漏水現象。

應該有一個(gè)應急搶修隊。 2、現場(chǎng)配備應急搶修隊伍、維修物資和工具，在發(fā)生爆管等漏水事故時(shí)，能迅速采取有效措施，減少損失。 3、清潔施工過(guò)程中，請注意避開(kāi)高峰時(shí)段和重要會(huì )議，以免影響正常辦公。 4、清掃施工不得對現場(chǎng)造成破壞和污染，并應影響施工。 如需拆除、毀壞現場(chǎng)設施設備，須征得甲方同意后方可實(shí)施。施工完畢后恢復原狀（如無(wú)法恢復，另行解決）通過(guò)雙方協(xié)商）。 5、施工結束后清理現場(chǎng)垃圾和雜物，保持場(chǎng)地清潔。 <3> 風(fēng)機盤(pán)管檢修標準 1、風(fēng)機盤(pán)管檢修范圍：調度培訓辦公樓約356臺風(fēng)機盤(pán)管，最終以實(shí)際發(fā)生為準。 二、風(fēng)機盤(pán)管維護內容： 1、檢查Y型過(guò)濾器，清理沉積在Y型過(guò)濾器上的雜物； 2、檢查進(jìn)出水閥門(mén)，更換閥門(mén)關(guān)閉不嚴或損壞； 3、檢查清洗表冷器，清理表面灰塵，消除淤泥現象； 4、清理風(fēng)機葉輪上的灰塵； 5、檢查調溫三檔開(kāi)關(guān)，調整調溫三檔開(kāi)關(guān)與電機和兩個(gè)電動(dòng)閥的接線(xiàn)，控制有效。 更換損壞的。 6、檢查電動(dòng)二通閥啟閉是否正常，更換損壞的電動(dòng)二通閥； 7、檢查電機，加潤滑油，更換損壞的電機； 8、檢查風(fēng)機轉動(dòng)是否有異響和振動(dòng)，更換變形的葉輪； 9． 檢查供回水軟連接，對漏水點(diǎn)進(jìn)行維修更換； 10、檢查集水盤(pán)，調整集水盤(pán)角度，清理雜物和油泥，擰緊集水盤(pán)與凝結水管的連接軟管。 11、檢查管路絕緣完整性，修復不完整的部分； 12、檢查進(jìn)出風(fēng)口、風(fēng)道，緊固松動(dòng)部件，并對出風(fēng)口進(jìn)行清潔消毒； 13、檢查管路，對銹蝕部位進(jìn)行修理。 更換及防腐處理； 14、檢查風(fēng)機盤(pán)管吊架是否牢固，松動(dòng)的吊架要緊固。

3、維修更換材料（附件）質(zhì)量要求：提供的材料（附件）必須是通過(guò)?。ú浚┘夎b定并允許在空調工程中使用的產(chǎn)品，符合我國設備設計，制造、檢測和安裝等國家和行業(yè)標準。 4、維修更換材料（配件）報價(jià)：風(fēng)機盤(pán)管維修費以元/臺計算，保修期為1年。 保修期內，乙方應保證所維修的風(fēng)機盤(pán)管正常使用。 維護不包括更換材料（配件）。 維修方應備好維修更換所用材料（附件），保證維修期間材料的正常供應。 材料（輔料）消耗量按最終實(shí)際更換計算。 ,具體材料報價(jià)明細如下： 序號、品名、規格、型號、單價(jià)、備注1、臺式冷卻器見(jiàn)樣例2、電機見(jiàn)樣例3、電動(dòng)二通閥DN20見(jiàn)樣例4、調溫三檔開(kāi)關(guān)，見(jiàn)樣例5 風(fēng)機葉輪，見(jiàn)樣例6Y過(guò)濾器，見(jiàn)樣例DN20 樣例7 金屬軟連接DN20*3008銅球閥集水盤(pán)，見(jiàn)樣例10 進(jìn)風(fēng)口格柵，見(jiàn)樣例11 方形散流器，見(jiàn)樣例樣例 五、維護施工要求： 1、維護施工過(guò)程以甲方要求時(shí)間為準 2、施工過(guò)程中做好安全防護，保護成品。 因防護不到位和人為疏忽造成甲方損失的，按價(jià)賠償； 3、維修更換材料（附件））不得擅自改變原設計安裝的技術(shù)規范和標準。 如確需變更，須經(jīng)甲方同意后方可實(shí)施。

4、做好維修記錄，歸集，最后提交給甲方指派的現場(chǎng)監督員； 5、維修、更換材料（配件）須經(jīng)甲方現場(chǎng)主管簽字確認后方可執行，最后憑本文件結算； 6、維修保養甲方設施如在施工過(guò)程中拆除，竣工后需恢復原狀，造成污染的應及時(shí)清理維修。 六、維修服務(wù)承諾 1、提供維修更換的材料（配件）需保修一年。 保修期內出現質(zhì)量問(wèn)題，乙方負責免費更換，由此產(chǎn)生的一切費用由乙方承擔； 2、保修期內發(fā)生的一切費用 風(fēng)機盤(pán)管在正常運行時(shí)，不能產(chǎn)生太大的振動(dòng)和噪音。 如發(fā)現產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲超過(guò)國家標準，維修單位必須提供足夠的防震降噪措施； 3、保修期內，維修方應保證能夠向甲方提供所需的配件和材料。 配件、材料按前期確定的價(jià)格供貨，不得隨意調整價(jià)格； 4、維修方必須為用戶(hù)提供24小時(shí)維修服務(wù)電話(huà)部和投訴電話(huà)部； 5、保修期內或保修期內，維修方須在甲方接到報修通知后24小時(shí)內到達現場(chǎng)。 一般故障當天解決，重大故障三天內解決。 特殊情況由雙方協(xié)商解決。 , 從保修中扣除。 <4>水冷螺桿式冷水機組維修標準 1、水冷螺桿式冷水機組維修范圍； 辦公樓中央空調水冷螺桿冷水機組2臺調度培訓。

二、水冷螺桿式冷水機組保養內容及標準：序號檢查/保養工作內容檢查/保養周期標準/要求 1、每月（運行季節）定期保養 1、運行季節檢查并擰緊壓縮機電機電源端子(45天))/擰緊螺絲一次，防止電路接觸不良。 2、檢測電機三相線(xiàn)圈溫度傳感器的歐姆值。 傳感器的電阻值為60-75歐姆。 清潔/除塵電機接線(xiàn)盒 清除垃圾和灰塵 5 檢查并擰緊機組啟動(dòng)盒中所有電源端子緊固螺釘，防止電路接觸不良 6 檢查壓縮機電機啟動(dòng)器中所有其他電氣端子緊固螺釘，以防止電路接觸不良 7 檢測壓縮機電機啟動(dòng)器中的所有其他電氣裝置 檢查電氣裝置的運行狀態(tài)，參見(jiàn)機組維護文件 8 檢查啟動(dòng)箱中所有電磁接觸器的接觸情況 檢查主接觸器是否接觸完好，合格或需要更換 9 清潔起動(dòng)箱內所有電磁接觸器觸點(diǎn)、線(xiàn)圈、銜鐵等元件 清潔接觸器電路部分灰塵 10 檢查動(dòng)作/短路電磁接觸器需要動(dòng)作，接觸器動(dòng)作時(shí)短路 必須互鎖 11 Clea n/除塵機組，壓縮機啟動(dòng)箱，啟動(dòng)柜內無(wú)積塵積水 12 記錄油箱油位（停機狀態(tài)），要求油箱油位為2～5英寸 13 檢查調節冷卻水和冷凍水流量/壓差開(kāi)關(guān)檢測流量開(kāi)關(guān)的通斷狀態(tài)并進(jìn)行調節。 14 要求采用電子檢漏儀或肥皂泡法對機組進(jìn)行綜合檢漏。 15 測量電源的相間電壓，電源電壓是否在正負10%范圍內。 電源變壓器初級電壓/模塊電源電壓初級電壓110V，模塊電源電壓記錄油加熱工作電流額定電流1.25A 18 修正調整主機設置參數。 檢查調整主機設定值 19 檢測電機端溫（滿(mǎn)載運行時(shí)或機組停機1分鐘內，用溫度儀表測量。 20.記錄壓縮機電機實(shí)際運行電流。檢查三壓縮機-相運行電流在額定范圍內 21.記錄濾油器壓差在規定壓差內 噪音、振動(dòng)或高溫 檢查是否有異常聲音、振動(dòng)和異常溫度 23 檢查是否有損壞的零件和及時(shí)更換損壞部件 24 提交定期維修報告 必須在總體要求規定的時(shí)間內完成故障排除/運行季節) 定期維護 1.檢查并擰緊壓縮機電機電源端子，每年緊固一次螺絲，以防不良電路的接觸。 2、檢測電機三相線(xiàn)圈溫度傳感器的電阻值。 相間和相地絕緣范圍在 50 兆歐以上。 4.清潔/除塵電機的接線(xiàn)盒。 清除垃圾和灰塵。 5、檢查并擰緊機組啟動(dòng)箱內電源端子的所有緊固螺釘，防止電路接觸不良。 6、檢查 緊固壓縮機電機啟動(dòng)器內所有其他電氣端子的螺釘，防止電路接觸不良。 7 檢測壓縮機電機的啟動(dòng) 檢查啟動(dòng)器內所有其他電氣設備的運行狀態(tài)。 三相電流互感器線(xiàn)圈電阻的測試參照特靈機組檢修文件8。 檢查電氣設備運行狀態(tài)。 參照特靈機組維修文件9檢查起動(dòng)箱內所有電磁接觸器。 觸點(diǎn)狀態(tài) 檢查主接觸器觸點(diǎn)是否完好、合格或是否需要更換 10 清潔起動(dòng)箱內所有電磁接觸器觸點(diǎn)、線(xiàn)圈、銜鐵等元件 清潔接觸器電路部分的灰塵 11 檢查運行情況/ 要求接觸器機械聯(lián)鎖才能運行，接觸器短路時(shí)必須聯(lián)鎖。 12、記錄油箱內的油位（停機狀態(tài)）。 油箱中的油位要求為2至5英寸。 ) 根據試劑的顏色，確認油品的酸度是否正常。 測試后，試劑的顏色為紅色。 14、供應和更換冷凍機潤滑油。 將油排干凈無(wú)殘留。 15、供應和更換冰箱濾油機。 /加熱器套管狀態(tài)要求套管清潔，無(wú)老化或損壞 17 檢查油加熱器阻值，阻值應在125歐姆范圍內 18 檢查電子膨脹閥執行電機線(xiàn)圈阻值，參見(jiàn)機組檢修文件 19 檢查調整 冷水和冷凍水流量/壓力開(kāi)關(guān) 檢測流量開(kāi)關(guān)通斷狀態(tài)，調節流量開(kāi)關(guān)通斷狀態(tài)，調整 20.需使用電子檢漏儀或肥皂泡法對機組進(jìn)行全面檢漏。 21、采用專(zhuān)用冷媒回收裝置回收機組中的冷媒（*）保證冷媒無(wú)二次污染 22 對機組充氮氣進(jìn)行檢漏試驗 是否在正負10%以?xún)?25 測量控制電源變壓器的初級電壓/模塊電源電壓 初級電壓110V，模塊電源電壓記錄油加熱工作電流額定電流1.如果壓縮機潤滑油或壓縮機油過(guò)濾器提供和更換，記錄更換更換時(shí)的時(shí)間和記錄 28 修正和調整主機設置參數 檢查和調整主機設置值 29 檢查和校準機組所有傳感器（*） 傳感器傳輸數據正確 30 檢測電機端子下的溫度滿(mǎn)負荷運行狀態(tài)凌機組檢修文件31記錄壓縮機電機實(shí)際運行電流并檢查三相壓縮機運行電流在額定范圍內 32 檢查是否有異響、振動(dòng)和高溫，檢查異響、振動(dòng)和異常溫度，并在兩個(gè)工作日內出具診斷報告和工作建議 33 記錄油壓差過(guò)濾器，包括壓差要求 34 檢查是否有損壞部件，及時(shí)更換 35 檢查冷卻水與制冷劑的溫差 溫差在3℃以?xún)?36 使用專(zhuān)用機械清洗設備清洗機組冷凝器（ *)要求當冷卻水與制冷劑溫差大于5℃時(shí)，清洗冷凝器。 37 檢查冷凍水和制冷劑的溫差是否在 3°C 以?xún)取? 38 使用專(zhuān)用機械清洗設備清洗機組蒸發(fā)器（*） 當冷凍水與冷媒溫差大于5℃時(shí)，清洗冷凝器 39 去除銹跡，對生銹部位涂漆（*）觀(guān)察無(wú)知、腐蝕和均勻油漆修復 40 單元損壞和絕緣修復 (*) 需要損壞的絕緣修復 41 油測試 (*) 需要使用特殊的測試瓶來(lái)提取油樣 42 熱成像 (*) 需要使用儀器來(lái)檢測電路異常發(fā)熱部位 43 電能分析(*) 測量供電質(zhì)量，分析機組用電狀態(tài) 44 銅管探傷(*) 要求冷凝器銅管清潔無(wú)水垢 45 提交年度維修報告 報告完成后七日內提交 注：1.設備維修要求以設備制造商隨附的i 信息，包括但不限于上述內容。

2、以上帶“*”的內容為選填項，各地可根據實(shí)際情況判斷是否需要執行。 二、水冷螺桿式冷水機組、蒸發(fā)器清洗及預膜標準： 1、清洗及預膜劑的選用、質(zhì)量要求及檢測標準，參見(jiàn)《中央空調水系統清洗》中的相關(guān)要求。和拍攝前標準”； 一、水冷螺桿式冷水機組冷水機組、蒸發(fā)器清洗預膜方法： 1、水冷螺桿式冷水機組冷水機組、蒸發(fā)器清洗 1.1停機拉安全警示線(xiàn)； 1.2 關(guān)閉機組冷凝器和蒸發(fā)器 冷凝器進(jìn)出水閥門(mén)，排空冷凝器和蒸發(fā)器內的積水； 1.3注入清洗液，循環(huán)清洗； 1.4 拆下冷凝器和蒸發(fā)器端蓋，清除水垢； 1.5選擇合適的清洗刷，清除雜物，用專(zhuān)用清洗機將線(xiàn)圈一個(gè)一個(gè)清洗； 1.6清洗后，打開(kāi)一側的水閥沖洗銅管； 1.7 重新安裝冷凝器和蒸發(fā)器端蓋，并檢查密封性； 1.8 打開(kāi)冷凝器和蒸發(fā)器的進(jìn)出水閥門(mén)，補水，檢查有無(wú)滲漏； 2、水冷螺桿式冷水機組冷水機組、蒸發(fā)器預膜 1.1關(guān)閉機組冷凝器和蒸發(fā)器進(jìn)出水閥門(mén)，排干冷凝水 1.2注入清澈的預膜溶液，用循環(huán)泵循環(huán)預拍24小時(shí)； 1.3 排空冷凝器和蒸發(fā)器中的水； 1.4 檢查預膜效果，如果預膜效果不好，重復以上步驟，直至合格。 預膜完成后，要求水樣清澈、透明，無(wú)污垢和懸浮物； 每天進(jìn)行一次例行檢查，檢查機組各項運行參數，并提出評價(jià)和工作建議； 2、運行旺季，確?？蛻?hù)召集兩次應急維修檢查，對出現的故障進(jìn)行診斷，并在雙方約定的時(shí)間內進(jìn)行維修和整改報告，保證機組正常運行和除機組原因外，保證空調正常供電； 3、機組投入運行前，每年對機組進(jìn)行一次年度維護檢查，對機組的各項工作性能進(jìn)行評價(jià)。 呵呵工作建議，制定年度檢修計劃，消除機組運行中的不利因素，確保機組正常、高效、安全運行。

4、每年一次對用戶(hù)操作人員進(jìn)行日常維護操作和一般故障判斷及排除故障的培訓，使用戶(hù)合理操作使用，延長(cháng)機組使用壽命。 六、維修服務(wù)承諾 1、維修期間，維修方為用戶(hù)提供遠程故障診斷并提供解決方案，解決不成的，在36小時(shí)內。 到達現場(chǎng)進(jìn)行故障診斷并制定解決方案，確保用戶(hù)正常使用。 2、維修期間，維修方必須為用戶(hù)提供24小時(shí)維修服務(wù)電話(huà)部和投訴電話(huà)部，并保持電話(huà) 小時(shí)開(kāi)機并能正常接通。 3、如維修診斷錯誤或延誤，由此給用戶(hù)造成的經(jīng)濟損失由維修方全額承擔，并從維修基金中扣除。 4、在保修期內，應保證能向用戶(hù)提供維修機組所需的附件和材料。 所需要的配件、材料必須保證為正品并按成本價(jià)收取，不得惡意漲價(jià)。

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