中央空調保養費用表服務(wù)【全國聯(lián)?！棵赓M客服熱線(xiàn),在線(xiàn)接單

京樂(lè )企服(京樂(lè )機電)20年中央空調維修服務(wù)，服務(wù)電話(huà)：400-898-1819 我們提供專(zhuān)業(yè)的中央空調維修、中央空調清洗、中央空調保養、中央空調安裝、中央空調改造業(yè)務(wù)。

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專(zhuān)業(yè)信息共享 完善的DOC格式 中央空調系統清洗保養標準 <1> 中央空調清洗保養的必要性 <2> 中央空調水系統清洗及預膜標準 <3> 風(fēng)機盤(pán)管保養標準<4> 水冷螺桿式冷水機維修標準 專(zhuān)業(yè)信息共享 完善的DOC格式整理 <1> 中央空調清洗維護的必要性 中央空調系統長(cháng)時(shí)間運行后，空調的冷凍水，冷卻水系統、制冷主機和風(fēng)機的冷卻盤(pán)不可避免地會(huì )出現以下要點(diǎn)： 1、腐蝕：空調系統的冷卻冷凍水未經(jīng)處理具有極強的腐蝕性。 如果將普通鋼板或鐵釘放入水中，過(guò)一段時(shí)間就會(huì )出現銹跡，存放時(shí)間越長(cháng)，腐蝕越嚴重。 設備內壁腐蝕常導致銹渣脫落，甚至穿孔。 掉落的銹渣會(huì )堵塞線(xiàn)圈，降低冷卻效果； 同時(shí)，腐蝕的存在大大縮短了設備的使用壽命。 2、結垢：溶于水的無(wú)機鹽類(lèi)在管道中結晶析出，在冷凝器等換熱面管壁上形成水垢，導致?lián)Q熱效率下降，冷卻效果下降，可嚴重者減少30%。 同時(shí)，如果硬水垢增多，會(huì )導致耗電量增加或油耗增加，嚴重時(shí)會(huì )增加35%。 3、生物粘液：水中的泥土、淤泥、腐殖質(zhì)形成污垢，細菌、藻類(lèi)等微生物及其分泌物形成的生物粘液嚴重時(shí)會(huì )造成管道堵塞； 而污垢和粘液會(huì )影響熱交換效率，消耗更多功率，造成高壓運行，嚴重時(shí)會(huì )導致超壓停機。

這些都嚴重影響空調系統的正常運行。 因此，中央空調系統出現水垢、銹蝕、油泥、細菌和藻類(lèi)等問(wèn)題，將直接導致制冷能力減弱、使用壽命縮短、運行可靠性降低、能耗增加，從而增加運行成本。 為了使中央空調系統運行在最佳狀態(tài)，需要對空調系統的冷卻水和冷凍水系統進(jìn)行特殊的化學(xué)處理：除垢、除銹、除泥、殺菌和防腐處理。 意義在于：專(zhuān)業(yè)資訊 分享完美DOC格式 1、節約能源，降低運行成本：在中央空調蒸發(fā)器和冷凝器傳熱過(guò)程中，污垢直接影響傳熱效率和機組的正常運行。設備。 中央空調機組運行結果表明，經(jīng)過(guò)清洗的空調機組運行一段時(shí)間后，用電量或油耗會(huì )增加10-30%，延長(cháng)使用壽命，降低設備折舊成本. 2、減少事故停機，提高制冷效果：清洗可去除油泥，使管路暢通，水質(zhì)清澈。 同時(shí)除垢防垢提高了冷凝器和蒸發(fā)器的熱效率，從而避免了高壓運行時(shí)超壓停機的現象，增加冷凍水流量，提高制冷效果，使系統運行安全高效。 3、中央空調的清洗保養可以節省大量的維修費用：未經(jīng)處理的中央空調會(huì )造成管道堵塞、結垢、腐蝕、超壓停機直至事故發(fā)生，如果主機因腐蝕或溶液泄漏污染，需要更換銅管，更換溶液，對主機進(jìn)行維護一般需要較高的維護費用（約20萬(wàn)-50萬(wàn)元）。 經(jīng)過(guò)處理，不僅可以降低維修費用，還可以延長(cháng)設備的使用壽命，減少經(jīng)濟損失。

調度培訓辦公樓自竣工投入使用以來(lái)，空調系統未進(jìn)行全面清洗，末端風(fēng)機盤(pán)管經(jīng)常堵塞，盤(pán)管內壁結垢，導致熱轉化率低效率; 一些管道閥門(mén)和控制開(kāi)關(guān)已損壞。 ，維修頻率明顯增加，影響正常辦公使用。 另外，特靈空調冷水機廠(chǎng)家提供的保修期到6月份就結束了。 為保證設備安全有效運行，結合前期對中央空調水系統的清洗，為實(shí)現設備安全高效運行，將空調系統存在的問(wèn)題徹底有效地解決了。 建議繼續維護兩臺冷水機組。 由于去年機組安裝時(shí)更換了部分管網(wǎng)，施工過(guò)程中產(chǎn)生的雜物清理不徹底，對機組運行存在安全隱患。 推薦維修冷水機蒸發(fā)器，冷凝設備端蓋拆檢，專(zhuān)業(yè)數據共享完美DOC格式，清理遺留建筑垃圾雜物； 中央空調水系統全面清洗及膜前處理； 大樓內空調盤(pán)管的全面維修、清潔和保養。 〈2〉中央空調水系統清洗及預膜標準 1、中央空調水系統清洗及預膜范圍：調度培訓辦公樓中央空調冷卻水系統、冷凍水系統。 2、膜前清洗劑的選擇：所用清洗劑應安全高效，能快速溶解各種水垢、鐵銹、油泥等，除垢率達90%以上，且無(wú)腐蝕、無(wú)損傷，并且不會(huì )損壞設備。 污垢殘留，不脫落沉淀，不堵塞管道。 對人體無(wú)害、無(wú)毒，廢液符合環(huán)保排放。 預膜劑可以在清洗后的系統管道周?chē)A形成一層保護膜，防止氧氣腐蝕，減緩結垢。

3、質(zhì)量要求及檢測標準：除垢率不低于HG/-92《工業(yè)設備化學(xué)清洗標準》。 1. 除垢率和清洗率指標不低于以下標準： 設備材料除垢率N% 清洗率 碳酸鹽垢9085 非碳酸鹽垢7400-898-1819 雙方約定的其他垢型 2. 腐蝕率及腐蝕量不大，取值如下： 設備材料腐蝕率 g/(.h) 國標腐蝕量 g/國標 鐵及鐵合金 20 銅及銅合金 10水（取水樣并用水垢試驗）保證循環(huán)水具有較強的藥效，與系統中的污垢充分反應。 當系統無(wú)反應（無(wú)氣體逸出）且水中仍有藥物時(shí)，說(shuō)明系統已經(jīng)清洗干凈； 否則，即使還有百分之一的水垢沒(méi)有清理干凈，只要水中還有藥，系統就會(huì )受損。 4、人工檢測法：清洗預膜后，打開(kāi)系統末端任意部位（如過(guò)濾器、短管、閥門(mén)等），檢查過(guò)濾網(wǎng)及與其相連的管道有無(wú)銹蝕，油污和異物雜質(zhì)是否清洗干凈。 由于循環(huán)清洗過(guò)程，系統各部分都是統一的，只要一個(gè)部分清洗干凈，其他部分也清洗干凈。 四、清洗及預膜施工方法 1、冷卻水系統清洗及預膜方法：給系統注滿(mǎn)水，加入冷卻塔的高效清洗劑，開(kāi)啟冷卻水系統循環(huán)泵，循環(huán)4小時(shí)。 同時(shí)不斷檢查水的藥效，及時(shí)調整和加藥，直至將系統污垢、鐵銹等清洗干凈。

預膜處理：排污補清水，加入沉積型預膜劑，開(kāi)啟系統循環(huán)泵循環(huán)8小時(shí)，使內壁預形成一層保護膜。清洗系統管道，防止氧氣腐蝕。 清洗濾網(wǎng)：拆開(kāi)過(guò)濾器，清洗冷卻水系統濾網(wǎng)，必要時(shí)可反復清洗系統內的異物、鐵銹和垃圾，直至系統內的垃圾全部清理干凈。 專(zhuān)業(yè)信息共享 完善的DOC格式整理和恢復系統無(wú)處不在。 2、冷凍水系統清洗及預膜法：去污清洗：給冷凍水系統注滿(mǎn)水，同時(shí)加入高膨脹水箱中的除銹劑和去污劑，開(kāi)啟系統循環(huán)泵循環(huán)進(jìn)行4個(gè)小時(shí)。 同時(shí)不斷檢查水的藥效，及時(shí)調整和加藥，直至將系統污垢、鐵銹等清洗干凈。 預膜處理：排污補清水，同時(shí)加入氧化預膜劑，開(kāi)啟系統循環(huán)泵循環(huán)1小時(shí)，使內壁預形成保護膜清洗后的系統管道，以防止氧氣腐蝕。 逐層檢修系統末端風(fēng)機盤(pán)管濾網(wǎng)：清理堵塞雜物和預膜液，檢修清洗冷凍水系統濾網(wǎng)，清理異物垃圾。系統。 若渣滓較多，應反復清洗，直至系統異物、鐵銹、浮渣等全部清理干凈。 五、施工要求及注意事項 1、清潔施工開(kāi)始后，現場(chǎng)派巡檢人員對空調系統進(jìn)行定期巡檢，防止出現爆管等大量漏水現象。 應該有一個(gè)應急搶修隊。 2、現場(chǎng)配備應急搶修隊伍、維修物資和工具，在發(fā)生爆管等漏水事故時(shí)，能迅速采取有效措施，減少損失。

3、清潔施工過(guò)程中，請注意避開(kāi)高峰時(shí)段和重要會(huì )議，以免影響正常辦公。 4、清掃施工不得對現場(chǎng)造成破壞和污染，并應影響施工。 如需拆除、毀壞現場(chǎng)設施設備，須征得甲方同意后方可實(shí)施。施工完畢后恢復原狀（如無(wú)法恢復，另行解決）通過(guò)雙方協(xié)商）。 專(zhuān)業(yè)信息共享 完善DOC格式整理 5、施工結束后清理現場(chǎng)垃圾雜物，保持現場(chǎng)衛生。 <3> 風(fēng)機盤(pán)管維修標準 1、風(fēng)機盤(pán)管維修范圍：約400臺風(fēng)機盤(pán)管用于調度培訓辦公樓，最終按實(shí)際發(fā)生計算。 二、風(fēng)機盤(pán)管保養內容： 1、檢查Y型過(guò)濾器，清理Y型過(guò)濾器內堆積的雜物； 2、檢查進(jìn)出水閥門(mén)，更換閥門(mén)關(guān)閉不嚴或損壞； 3、檢查清洗表冷器，清理表面灰塵，消除淤泥現象； 4、清理風(fēng)機葉輪上堆積的灰塵； 5、檢查三檔溫控器開(kāi)關(guān)，調整三檔溫控器開(kāi)關(guān)和電機與兩個(gè)電動(dòng)閥的接線(xiàn)，使其連接正確，控制有效，更換損壞的。 6、檢查電動(dòng)二通閥啟閉是否正常，更換損壞的電動(dòng)二通閥； 7、檢查電機，加潤滑油，更換損壞的電機； 8、檢查風(fēng)機轉動(dòng)是否有異響和振動(dòng)，更換改裝后的。 9、檢查供回水軟連接，對漏水點(diǎn)進(jìn)行維修更換； 10、檢查集水盤(pán)，調整集水盤(pán)角度，清理雜物和油泥，擰緊集水盤(pán)與冷凝水管的連接軟連接。 11、檢查絕緣完整性，修復不完整的部分； 12、檢查進(jìn)出風(fēng)口，緊固松動(dòng)部件，并對出風(fēng)口進(jìn)行清潔消毒； 13、檢查管道，對生銹部位進(jìn)行更換和防腐處理。 14、檢查風(fēng)機盤(pán)管吊架是否牢固，松動(dòng)的吊架要緊固。

專(zhuān)業(yè)信息共享 完善的DOC格式整理 3、維修更換材料（輔料）質(zhì)量要求：提供的材料（輔料）必須是通過(guò)?。ú浚┘夎b定并允許在空調工程中使用的產(chǎn)品，并滿(mǎn)足我國的設備要求。 設計、制造、檢測和安裝等國家標準和行業(yè)標準。 4、維修更換材料（配件）報價(jià)：風(fēng)機盤(pán)管維修費以元/臺計算，保修期為1年。保修期內，乙方保證所維修的風(fēng)機盤(pán)管處于正常狀態(tài)。正常使用。 維護不包括更換材料（配件）。 維修方應備好維修更換所用材料（附件），保證維修期間材料的正常供應。 材料（輔料）消耗量按最終實(shí)際更換計算。 ，具體材料報價(jià)明細如下： 編號，品名，規格，型號，單價(jià)，備注，電機，電動(dòng)二通閥DN20見(jiàn)樣品，調溫三速開(kāi)關(guān)見(jiàn)樣品，風(fēng)機葉輪見(jiàn)樣品，型號過(guò)濾器DN20見(jiàn)樣品，金屬軟連接DN20*300銅球閥DN20套裝見(jiàn)樣品10，接水盤(pán)見(jiàn)樣品10，進(jìn)風(fēng)格柵見(jiàn)樣品11，方形散流器見(jiàn)樣品11。 五、養護施工要求： 1、養護施工過(guò)程應在甲方要求的時(shí)間內進(jìn)行，并服從甲方的管理要求； 專(zhuān)業(yè)信息共享，完善DOC格式整理 2、施工過(guò)程中做好安全防護，成品防護工作不到位或人為疏忽，造成甲方損失按價(jià)格; 3、維修和更換材料（附件）不得隨意改變原設計安裝的技術(shù)規范和標準確需改變的，須征得甲方同意后方可實(shí)施。

4、做好維修記錄，歸集，最后提交給甲方指派的現場(chǎng)監督員； 5、維修、更換材料（配件）須經(jīng)甲方現場(chǎng)主管簽字確認后方可執行，最后憑本文件結算； 6、維修保養甲方設施如在施工過(guò)程中拆除，竣工后需恢復原狀，造成污染的應及時(shí)清理維修。 六、維修服務(wù)承諾 1、提供維修更換的材料（配件）需保修一年。 保修期內出現質(zhì)量問(wèn)題，乙方負責免費更換，由此產(chǎn)生的一切費用由乙方承擔； 風(fēng)機盤(pán)管在正常運行時(shí)，不能產(chǎn)生太大的振動(dòng)和噪音。 如發(fā)現產(chǎn)生的振動(dòng)和噪聲超過(guò)國家標準，維修單位必須提供足夠的防震降噪措施； 3、保修期內，維修方應保證能夠向甲方提供所需的配件和材料。 配件、材料按前期確定的價(jià)格供貨，不得隨意調整價(jià)格； 4、維修方須向用戶(hù)提供24小時(shí)維修服務(wù)電話(huà) 400-898-1819-898-1819，投訴電話(huà) 400-898-1819-898-1819。 在保修期內或保修期內，維修方必須在接到甲方報修通知后24小時(shí)內到達現場(chǎng)。 一般故障當天解決，重大故障三天內解決。 專(zhuān)業(yè)信息以完美的DOC格式共享。 特殊情況由雙方協(xié)商。 因甲方原因或延誤處理造成的損失由維修方承擔，并從保修押金中扣除。 〈4〉水冷螺桿式冷水機組維修標準 1、水冷螺桿式冷水機組維修范圍； 調度培訓 辦公樓中央空調 水冷螺桿式冷水機組 二、水冷螺桿式冷水機組保養內容及標準： 序號檢查/保養 工作內容檢查/保養周期標準/要求 1、每月（運行季）定期保養檢查并擰緊壓縮機電機電源端子運行季節（45傳感器電阻值為60~75檢測電機三相線(xiàn)圈的絕緣電阻相間和相對地絕緣值范圍在50 .清潔/除塵電機接線(xiàn)盒。清除垃圾和灰塵。檢查并擰緊機組啟動(dòng)盒中所有電源端子緊固螺釘，以防止電路接觸不良。檢查壓縮機電機啟動(dòng)器中的所有其他電氣端子是否緊固. 固定螺絲，防止電路接觸不良 檢查壓縮機電機啟動(dòng)器中的所有其他電氣裝置 檢查壓縮機的運行狀態(tài)電氣設備。 參照機組維修資料檢查啟動(dòng)箱內所有電磁接觸器的接觸情況。 檢查主接觸器的觸點(diǎn)狀態(tài)。 良好，可接受，或需要更換 清潔起動(dòng)箱內所有電磁接觸器觸點(diǎn)、線(xiàn)圈、銜鐵等元件 清潔接觸器電路部分灰塵 10 檢查動(dòng)作/短路 電磁接觸器要求機械互動(dòng)，短路接觸器動(dòng)作時(shí) 必須聯(lián)鎖 11 清掃/除塵 機組壓縮機啟動(dòng)箱 啟動(dòng)柜無(wú)灰塵和積水 12 記錄油箱油位（停機狀態(tài)） 油箱油位要求在英寸 13 檢查和調整冷卻水和冷凍水的流量/壓力 差動(dòng)開(kāi)關(guān)檢測流量開(kāi)關(guān)的通斷狀態(tài)并進(jìn)行調整。 14、要求使用電子檢漏儀或肥皂泡法對機組進(jìn)行全面檢漏。 15、測量電源的相間電壓是否在正負10%以?xún)取? 16 測量控制電源變壓器初級電壓/模塊供電電壓 初級電壓110V，模塊供電電壓24V 專(zhuān)業(yè)資料分享 完善的DOC格式整理 17 記錄油加熱工作電流 額定電流校正和調整主機設置參數。 檢查調整主機設定值 19 檢測電機端溫度（滿(mǎn)負荷運行或機組停機時(shí)，需用溫度儀表測量溫度。 20.記錄壓縮機電機實(shí)際運行電流. 檢查壓縮機三相工作電流是否在額定范圍內 21. 記錄濾油器壓差 振動(dòng)或高溫 檢查有無(wú)異響、振動(dòng)、溫度異常 23 檢查有無(wú)損壞零件，更換24 提交定期維修報告 必須在一般要求規定的時(shí)間內完成故障處理 2. 年（停運季/運行季） 定期維護、檢查和擰緊壓縮機電機動(dòng)力端子 每年緊固螺絲/time 防止電路接觸不良 檢測電機三相線(xiàn)圈溫度傳感器va阻值有效范圍 lue 75 檢測電機三相線(xiàn)圈絕緣電阻的相對相和相對地絕緣值 清潔/除塵 50范圍內的電機接線(xiàn)盒。清除垃圾和灰塵。 檢查并擰緊機組啟動(dòng)箱內所有電源端子緊固螺釘，防止線(xiàn)路接觸不良。 檢測壓縮機電機啟動(dòng)器中的所有其他電氣端子。 螺絲，防止電路接觸不良，檢測壓縮機電機啟動(dòng)器中的所有其他電氣設備，檢查電氣設備的運行狀態(tài)，參考特靈機組的維修文件，檢查三相電流的線(xiàn)圈電阻變壓器，檢查用電設備運行狀態(tài)，參考特靈機組維護保養文件 檢查啟動(dòng)箱內所有電磁接觸器觸點(diǎn)狀態(tài) 檢查主接觸器觸點(diǎn)是否完好，是否合格或是否需要更換 10 清潔啟動(dòng)箱內所有電磁接觸器觸點(diǎn)、線(xiàn)圈、銜鐵等元件 清潔接觸器 內部回路灰塵 11 檢查動(dòng)作/短路電磁接觸器機械聯(lián)鎖運行，短路接觸器動(dòng)作必須聯(lián)鎖 12 記錄油位在油箱（停止狀態(tài)） 油箱油位要求以英寸為單位 13 測試原裝檢測劑 冰箱潤滑油品質(zhì)（酸度） 根據試劑的顏色，確認油品的酸度是否正常。 檢查后，試劑顏色為紅色。 14 補充和更換冷凍機潤滑油。 無(wú)堵塞 16 檢查機油加熱器/加熱器襯套的狀態(tài)。 要求套管外表面清潔，無(wú)老化、損壞。 17 檢查機油加熱器的電阻。 電阻應在 125 歐姆的范圍內。 18 檢查電子膨脹閥 執行電機線(xiàn)圈電阻 參考機組檢修文件 19 檢查調整冷卻水和冷凍水流量/壓差開(kāi)關(guān) 檢查流量開(kāi)關(guān)通斷狀態(tài)并調整 20 機組綜合檢漏需要電子檢漏儀或肥皂泡法 機組制冷劑回收工作專(zhuān)用制冷劑回收設備（*）保證制冷劑無(wú)二次污染 22 對機組充氮氣進(jìn)行檢漏試驗（*） 需要氮氣壓力不超過(guò) 23 單位真空度測試（*） 要求真空度 低于 500 微米汞柱 24 測量電源的相間電壓，看電源電壓是否在正負 10% 以?xún)戎?25 測量控制電源變壓器的初級電壓/模塊電源電壓 初級電壓110V，模塊電源電壓24V 26 記錄比率 d 油加熱運行電流 if 供應和更換壓縮機潤滑油或壓縮機油過(guò)濾器，記錄更換時(shí)間，更換時(shí)記錄 28 校正和調整主機設置參數 檢查和調整主機設置值 29 檢查和校準所有傳感器單位 (*) 傳感器正確傳輸數據 30 檢查電機端子在滿(mǎn)載運行時(shí)的溫度。 參見(jiàn)特靈機組的維修資料。 31 記錄壓縮機電機實(shí)際運行電流，檢查壓縮機三相運行電流是否在額定范圍內。 32 異常噪音、振動(dòng)、高溫檢查 檢查異常聲音、振動(dòng)、異常溫度，兩個(gè)工作日內出具診斷報告和工作建議。 33、記錄濾油器的壓差。 需要壓差。 34、檢查是否有損壞的零件。 如有損壞零件，應及時(shí)更換。 溫差在36度以?xún)?。使用?zhuān)用機械清洗設備清洗機組冷凝器（*）。 當要求冷卻水與制冷劑的溫差大于此溫度時(shí)，清洗冷凝器。 37 檢查冷凍水與制冷劑溫差在338以?xún)?。使用?zhuān)用機械清洗設備清洗機組蒸發(fā)器（*）。 當要求冷凍水與制冷劑的溫差大于此溫度時(shí)，清洗冷凝器。 39. 去除銹跡并修復銹跡部分的油漆(*)。 絕緣修復（*）需要對損壞的絕緣進(jìn)行修復 41 油測試（*）需要專(zhuān)門(mén)的測試瓶取油樣 42 熱成像（*）需要儀器檢測電路異常發(fā)熱部分 43 功率分析（*）測量電源質(zhì)量和專(zhuān)業(yè)機組用電狀態(tài)分析數據共享 完善的DOC格式整理 44 銅管探傷（*）要求冷凝器銅管清潔無(wú)水垢 45 提交年度維護報告 完成后七日內提交報告 1. 設備維護要求基于設備制造商的隨附信息，包括但不限于以上內容。

2、以上帶“*”的內容為選填項，各地可根據實(shí)際情況判斷是否需要執行。 二、水冷螺桿式冷水機組、蒸發(fā)器清洗及預膜標準： 1、清洗預膜劑的選用、質(zhì)量要求及檢測標準，參照《中央空調水系統清洗及預膜》中的相關(guān)要求。拍攝前標準”； 一、水冷螺桿式冷水機組冷水機組、蒸發(fā)器清洗預膜方法： 1、水冷螺桿式冷水機組冷水機組、蒸發(fā)器清洗 1.1停機拉安全警示線(xiàn)； 1.2 關(guān)閉機組冷凝器和蒸發(fā)器 1.3 注入化學(xué)清洗液，循環(huán)清洗； 1.4 拆下冷凝器和蒸發(fā)器端蓋，清除水垢； 1.5選擇合適的清洗刷，清除雜物，用專(zhuān)用清洗機將線(xiàn)圈一個(gè)一個(gè)清洗； 1.6清洗完畢，打開(kāi)一側的水閥沖洗銅管； 1.7 重新安裝冷凝器和蒸發(fā)器端蓋，并檢查密封性； 1.8 打開(kāi)冷凝器和蒸發(fā)器的進(jìn)出水閥門(mén)，補水，檢查有無(wú)滲漏； 2、水冷螺桿式冷水機組、蒸發(fā)器預涂膜 1.1 關(guān)閉機組冷凝器、蒸發(fā)器進(jìn)出水閥門(mén)，排干冷凝水 1.2 注入清澈的預涂液，循環(huán)預涂帶循環(huán)泵24小時(shí)； 1.3 排空冷凝器和蒸發(fā)器中的水； 1.4 檢查預涂效果，若預涂效果不好，重復上述步驟直至合格。 預膜完成后，要求水樣清澈透明，無(wú)污物和懸浮物； 1.5 條件成熟時(shí)，啟動(dòng)試機； 三、保養頻率及要求： 1． 運行季節必須每45天進(jìn)行一次例行檢查，檢查機組各項運行參數，并提出評價(jià)和工作建議； 作出診斷并作出修復整改報告，并在雙方約定的時(shí)間內處理。 除機組原因外，確保機組正常運行和空調正常供電； 對各項工作績(jì)效提出評價(jià)和工作建議，制定年度檢修計劃，消除對機組運行不利的因素，確保機組正常、高效、安全運行。

4、每年一次對用戶(hù)操作人員進(jìn)行日常維護操作和一般故障判斷及排除故障的培訓，使用戶(hù)合理操作使用，延長(cháng)機組使用壽命。 六、維修服務(wù)承諾 1、維修期間，維修方為用戶(hù)提供遠程故障診斷，如用戶(hù)臨時(shí)出現緊急故障報修，提供解決方案。 解決方案無(wú)效的，應在36小時(shí)內到達現場(chǎng)進(jìn)行故障診斷并制定解決方案，確保用戶(hù)正常使用。 2、維修期間，維修方須向用戶(hù)提供24小時(shí)維修服務(wù)電話(huà) 400-898-1819-898-1819和投訴電話(huà) 400-898-1819-898-1819，并保持機器24小時(shí)開(kāi)機并能可以正常連接。 3、因維修、保養診斷錯誤或延誤，造成用戶(hù)經(jīng)濟損失的，由維修方全額承擔，并從維修基金中扣除。 4、在保修期內，應保證能向用戶(hù)提供維修機組所需的附件和材料。 所需配件材料必須保證為原廠(chǎng)正品并按成本價(jià)收取，不得惡意添加。

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