活塞式制冷機組的維護和保養

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　　中央空調活塞式制冷機組維保除了使用過(guò)程中的定期清洗和保養以及故障停車(chē)之后的維修保養外還必須特別重視對機組運行或定期檢修過(guò)程中的日常巡視、檢修保養和維護,或稱(chēng)為預防性的維護和保養。對這種預防性的維護和保養,必須根據機組的實(shí)際運行情況和結構特點(diǎn),有針對性的制訂機組的年、月、周定期維護、保養計劃或規程。今天中央空調維保網(wǎng)小編來(lái)給大家分享一下活塞式制冷機組的維護和保養。
 

　　一、啟動(dòng)前的準備工作

　　啟動(dòng)前的準備工作主要有以下工作內容:

　　1.檢查壓縮機。

　　(1)檢查壓縮機曲軸箱的油位是否合乎要求,油質(zhì)是否清潔。

　　(2)通過(guò)貯液器的液面指示器觀(guān)察制冷劑的液位是否正常,一般要求液面高度應在示液鏡的1/3～1/2處。

　　(3)開(kāi)啟壓縮機的排氣閥及高、低壓系統中的有關(guān)閥門(mén), 但壓縮機的吸氣閥和貯液器上的出液閥可先暫不開(kāi)啟。

　　(4)檢查制冷壓縮機組周?chē)斑\轉部件附近有無(wú)妨礙運轉的因素或障礙物。對于開(kāi)啟式壓縮機可用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器數圈,檢查有無(wú)異常。

　　(5)對具有手動(dòng)卸載—能量調節的壓縮機,應將能量調節閥的控制手柄放在最小能量位置。

　　(6)接通電源,檢查電源電壓。

　　(7)開(kāi)啟冷卻水泵(冷凝器冷卻水、汽缸冷卻水、潤滑油冷卻水等)。對于風(fēng)冷式機組,開(kāi)啟風(fēng)機運行。

　　(8)調整壓縮機高、低壓力繼電器及溫度控制器的設定值,使其指示值在所要求的范圍內。壓力繼電器的壓力設定值應根據系統所使用的制冷劑、運轉工況和冷卻方式而定,一般在使用 R12 為制冷劑時(shí),高壓設定范圍為1.3～1.5MPa;使用R22、R717為制冷劑時(shí),高壓設定范圍為1.5～1.7MPa。

　　2.開(kāi)啟冷媒水泵,使蒸發(fā)器中的冷媒水循環(huán)起來(lái)。

　　3.檢查制冷系統中所有管路系統,確認制冷管道無(wú)泄漏。水系統不允許有明顯的漏水現象。
 

　　二、活塞式制冷壓縮機的開(kāi)機操作

　　1.啟動(dòng)準備工作結束以后,向壓縮機電動(dòng)機瞬時(shí)通、斷電,點(diǎn)動(dòng)壓縮機運行2～3次,觀(guān)察壓縮機,電動(dòng)機啟動(dòng)狀態(tài)和轉向,確認正常后,重新合閘正式啟動(dòng)壓縮機。

　　2.壓縮機正式啟動(dòng)后逐漸開(kāi)啟壓縮機的吸氣閥,注意防止出現“液擊”的情況。

　　3.同時(shí)緩慢打開(kāi)貯液器的出液閥,向系統供液,待壓縮機啟動(dòng)過(guò)程完畢,運行正常后將出液閥開(kāi)至最大。

　　4.對于沒(méi)有手動(dòng)卸載—能量調節機構裝置的壓縮機,待壓縮機運行穩定以后,應逐步調節卸載—能量調節機構,即每隔15min左右轉換一個(gè)擋位,直到達到所要求的擋位為止。

　　5.在壓縮機啟動(dòng)過(guò)程中應注意觀(guān)察:壓縮機運轉時(shí)的振動(dòng)情況是否正常;系統的高、低壓及油壓是否正常;電磁閥、自動(dòng)卸載—能量調節閥、膨脹閥等工作是否正常等。待這些項目都正常后, 啟動(dòng)工作結束。

　　三、活塞式制冷壓縮機的停機操作

　　氟利昂活塞式制冷壓縮機的停機操作對于裝有自動(dòng)控制系統的壓縮機由自動(dòng)控制系統來(lái)完成,對于手動(dòng)控制系統則可按下述程序進(jìn)行:

　　1.在接到停止運行的指令后, 首先關(guān)閉貯液器或冷凝器的出口閥(即供液閥)。

　　2.待壓縮機的低壓壓力表的表壓力接近于零,或略高于大氣壓力時(shí)(大約在供液閥關(guān)閉10～30min后,視制冷系統蒸發(fā)器大小而定),關(guān)閉吸氣閥,停止壓縮機運轉,同時(shí)關(guān)閉排氣閥。如果由于停機時(shí)機掌握不當,而使停機后壓縮機的低壓壓力低于零時(shí),則應適當開(kāi)啟一下吸氣閥,使低壓壓力表的壓力上升至零,以避免停機后,由于曲軸箱密封不好而導致外界空氣的滲入。

　　3.停冷媒水泵、回水泵等,使冷媒水系統停止運行。

　　4.在制冷壓縮機停止運行 10～30min 后,關(guān)閉冷卻水系統、冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機,使冷卻水系統停止運行。

　　5.關(guān)閉制冷系統上各閥門(mén)。

　　6.為防止冬季可能產(chǎn)生的凍裂故障,應將系統中殘存的水放干凈。

　　四、制冷機組的日常維護和保養

　　應定期維護保養制冷機組以保證機組的最佳性能和最大工作效率。維護保養的一個(gè)重要內容是正規完成運行記錄,它可用于檢查并可發(fā)現在制冷機組運行工況下的任何問(wèn)題。

　　1.記錄制冷機組的日常工況。

　　2.檢查制冷機組壓力計的蒸發(fā)壓力和冷凝壓力。

　　3.機組自首次開(kāi)機30天內,更換干燥過(guò)濾器一次,并要確定視液鏡中制冷劑干度顯示色要正常。

　　4.注意各類(lèi)管路的漏水現象及補充水箱的補水狀況,發(fā)現問(wèn)題及時(shí)處理。

　　5.注意冷凍水管路及冷卻水管存在的空氣,不利于熱交換效果應及時(shí)排除。

　　6.在冬季停機時(shí),應清理機身內外,保持機身干爽, 將制冷劑回收到冷凝器內,并將制冷劑液體出口截止閥關(guān)閉。為防止塵埃等外界環(huán)境影響,停機期間將機組遮蓋。將蒸發(fā)器、冷凝器和水管內的水全部排出,防止冬季時(shí)水被凍結。更好的方法是在管內注入防凍劑。