辦公樓中央空調節能改造方案及步驟流程

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　　辦公樓中央空調除了對制冷制熱的工藝要求，對噪音等方面也有一定要求，在改造時(shí)候，除了考慮節能，還需要考慮降噪、美觀(guān)等問(wèn)題，本文給大家分享是的是辦公樓改造的實(shí)施方案及流程。

　　1 工程概況

　　本工程為**安全生產(chǎn)監督管理局辦公樓空調系統改造工程，施工范圍主要為地下室制冷機房?jì)仍O備及管道全部改造，屋頂冷卻塔及管道更換。

　　地下室冷凍機房設約克水冷螺桿式冷水機組3臺，型號為YSEAEXS45CIE型，單臺制冷量為350RT，即標準工況制冷量為1231KW;設有臥式離心冷凍水泵NP125/315V-30/4型3臺，臥式離心冷卻水泵NP125/315V-37/4型3臺;冷凍、冷卻水系統設有全程水處理器各1臺。屋頂設角型橫流式冷卻塔CTA-300UFWS型3臺。

　　冷凍水系統供、回水溫度為7/12℃,采用高位膨脹水箱補水定壓，冷卻塔進(jìn)出水溫度為37/32℃。

　　2工藝流程

　　安裝準備 → 基礎施工 → 設備安裝 → 干管及閥門(mén)安裝 →

　　支管及閥門(mén)安裝 → 設備配管 → 管道試壓 → 管道沖洗 → 管道保溫

　　→單機運轉 → 系統試運行

　　3系統施工做法及要求

　　3.1空調水管道施工要點(diǎn)

　　(1)材料、設備要求

　　1)各種管材、角鋼、槽鋼及各種閥部件在進(jìn)場(chǎng)后必須認真檢查，必須符合國家或部頒標準，并有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證。

　　2)設備開(kāi)箱檢查：建設單位、監理單位、設備供方及施工單位共同參加，開(kāi)箱前檢查包裝外觀(guān)有無(wú)損壞和受潮;開(kāi)箱后認真檢查設備名稱(chēng)、規格、型號是否與圖紙相符，說(shuō)明書(shū)、合格證是否齊全;按裝箱清單和設備技術(shù)文件，檢查主機，附件、專(zhuān)用工具是否齊全;設備表面有無(wú)缺陷、損壞、銹蝕、受潮等現象;將檢驗結果作好記錄，參與檢查人員簽字蓋章，作為交接資料和設備技術(shù)檔案依據。

　　3)設備進(jìn)場(chǎng)后核對設備基礎預留螺栓孔及基礎尺寸。

　　(2)套管安裝

　　冷凍、冷卻水管道穿墻均須加套管，套管采用厚1mm的鋼板卷圓而成。根據所穿墻的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長(cháng)度，下料后套管內外均刷防銹漆兩道。管道安裝時(shí)，把預制好的套管穿好，除特別外，管道與套管之間的間隙用保溫材料密實(shí)填充。

　　(3)型鋼支、吊架安裝

　　1)管道支、吊架做法詳見(jiàn)《91SB6》，空調冷凍供回水管與其支、吊架之間采用與保溫層厚度相同的經(jīng)過(guò)防腐處理的木托防冷橋。

　　2)管道先放線(xiàn)，按設計圖紙和要求測定好吊卡位置和標高，找好坡度，墻上生根支架，將預制好的型鋼吊架放在剔好的洞內，再用M20細石混凝土或水泥沙漿填入洞內，塞緊抹平;頂板或梁上生根支架，在保證結構安全之下，用脹栓固定。

　　3)所用型鋼先調直后下料，邊長(cháng)≤50mm型鋼用機械切割;直徑≤13mm的孔采用機械鉆孔，不得用汽焊切割。

　　4)型鋼與支吊架焊縫要飽滿(mǎn)、牢固并刷兩道防銹漆。

　　(4)管道安裝施工方法

　　1)冷凍、冷卻水管道均采用熱軋無(wú)縫鋼管，焊接或法蘭連接;冷卻塔補水管、管道泄水管采用熱鍍鋅鋼管，絲扣連接。

　　2)管道焊接要求

　?、俟苈泛附忧扒謇砗缚?，不能留有油漆等雜物。

　?、诤笚l的強度選擇要不低于母材強度。

　?、酆缚p用全熔透式，插入部分不能超過(guò)管壁，焊縫最少要兩層。環(huán)境溫度低于-17℃，不可進(jìn)行焊接。

　?、芎附狱c(diǎn)要層式，焊紋一致。當完成第一道焊道后，清理焊面焊渣后再焊第二層。管道的焊縫不得埋于墻內或不便于維修的地方。

　?、莨鼙诤?ge;5mm必須鏟坡口并清除氧化皮。坡口角度、鈍邊尺寸、對口間應符合規范要求。

　?、薹ㄌm不得直接焊在彎頭處，焊口距法蘭不小于一個(gè)管徑且≥100mm，焊縫距管道支吊架≥50mm。

　　3)管道安裝前必須清除內部污垢和雜物，安裝中管道敞口處應及時(shí)封堵。成排管道的間距應保持相等，保溫管道應留出保溫量。

　　4)各種閥門(mén)在安裝前應作強度及嚴密性實(shí)驗，合格后方可使用。

　　5)與設備連接的管道，連接前必須將管內沖洗干凈，沖洗到見(jiàn)清水為止，固定焊口應盡量遠離設備，以減弱焊接應力的影響設備連接后，不允許對設備產(chǎn)生附加外力。

　　(5)管道試壓

　　1)保溫的管道在隱蔽前做好單項水壓試驗。管道系統安裝完畢后進(jìn)行系統試壓。冷凍水系統的試驗壓力為工作壓力的1.5倍，應先將壓力升到試驗壓力0.8MPa，觀(guān)察10分鐘，壓力降≤0.02 Mpa，工作壓力下檢查無(wú)滲漏為合格。水壓試驗時(shí)放凈空氣，充滿(mǎn)水后進(jìn)行加壓，壓力升到規定要求時(shí)停止加壓，進(jìn)行檢查，如各接口和閥門(mén)均無(wú)滲漏，持續到規定時(shí)間，觀(guān)察其壓力下降至允許范圍內，通知有關(guān)人員驗收，辦理交接手續。然后把水泄凈，待做完防腐處理，再進(jìn)行隱蔽工作。

　　2)試壓范圍為機房?jì)壤鋬鏊到y及全部冷卻水系統，因此，試壓前用閥門(mén)或盲板將試壓范圍外用戶(hù)系統隔離開(kāi)。

　　(6)管道系統沖洗

　　1)管道試壓合格后，調試、運行前進(jìn)行管道系統的沖洗。

　　2)管道沖洗進(jìn)水口及排水口選擇適當位置，并能保證將管道系統內的雜物沖洗干凈。

　　3)沖洗時(shí)以系統內可能達到的最大壓力和流量運行，直到流出的水無(wú)污物為止(以目測出水口與進(jìn)水口水色一致)。

　　4)沖洗時(shí)將設備隔離開(kāi)，特別是冷水機組不能進(jìn)污物。

　　(7)防腐與保溫

　　1)防腐：管道應在涂漆前進(jìn)行表面除銹去污，非保溫管道刷鐵紅防銹漆兩道;保溫管道刷防銹漆兩道，設備的支吊架均應在除銹后刷防銹漆兩道,銀粉兩道。

　　2)保溫：空調冷凍水管、地下室冷卻水管均采用黑色難燃橡塑管殼保溫

　　，冷凍水管保溫厚度為20㎜，地下室冷卻水管保溫厚度為10㎜，保溫接縫間先用專(zhuān)用膠水粘接嚴密，再用黑色專(zhuān)用膠帶纏緊，不得存在漏氣現象。

　　3.2設備安裝

　　1)設備開(kāi)箱點(diǎn)件

　　設備在運輸就位前必須進(jìn)行開(kāi)箱驗收，協(xié)同業(yè)主代表檢查外觀(guān)有無(wú)一次搬運造成的損傷，有無(wú)保管不善造成的銹蝕進(jìn)水問(wèn)題，檢查設備零部件是否符合裝箱單，并做好四方簽認記錄。主要檢查項目有：

　?、偻庥^(guān)檢查;

　?、诔鰪S(chǎng)合格證;

　?、墼O備性能說(shuō)明;零部件的數量。

　　2)設備運輸

　　設備運輸時(shí)用卷?yè)P機拉地平車(chē)或用木排、滾杠、倒鏈等方法按預留的設備口水平或垂直運輸到位，冷卻塔用吊車(chē)送至屋頂。

　　3)設備安裝

　?、偎性O備安裝前應核對設備訂貨單，設備合格證及設備基礎，并在基礎驗收合格后方可進(jìn)行安裝。

　?、谠O備安裝前進(jìn)行檢查，清洗干凈，并按廠(chǎng)方提供的說(shuō)明書(shū)要求及嚴格招待國家標準GB50243-2002，《通風(fēng)與空調工程施工質(zhì)量驗收規范》和華北標圖集《91SB6》有關(guān)的設備安裝條款要求。

　　4).隔震減噪

　　水泵、冷水機組應按設計要求做好減震措施。

　　3.3 試車(chē)及調試

　　1.設備單機試轉 ：水泵及冷卻塔風(fēng)機均要按規范進(jìn)行單機運轉。

　　2.系統調試

　　本工程按合同所規定的范圍全部安裝完工后，按有關(guān)規定認真進(jìn)行水系統調試。

　　3.作業(yè)條件：1)本空調水系統必須安裝完畢，運轉調試之前會(huì )同業(yè)主進(jìn)行全面檢查，全部符合設計、施工質(zhì)量驗收規范的要求后，才能進(jìn)行運轉和調試。

　　2)通風(fēng)空調系統運轉所需用的水、電、汽及壓縮空氣等，應具備使用條件，現場(chǎng)清理干凈。3)運轉調試之前做好下列工作準備：①應有運轉調試方案，內容包括調試目的要求、時(shí)間進(jìn)度計劃、調試項目、程序和采取的方法等。②按運轉調試方案，備好儀表和工具及調試記錄表格。③熟悉空調水系統的全部設計資料，計算的狀態(tài)參數，領(lǐng)會(huì )設計意圖，掌握冷源系統、電系統的工作原理。4)系統調試之前，先應對水泵及冷卻塔進(jìn)行單機試運轉，設備完好符合設計要求后，方可進(jìn)行系統調試工作。

　　4.系統調試：根據設備說(shuō)明書(shū)及設計圖紙編制調試方案。