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暖氣換熱器清洗方法及流程

作者:小常 日期:2019-11-21 16:58 關(guān)鍵詞:換熱器清洗,換熱器故障,換熱器維修

近期相信大家都對“暖氣換熱器清洗方法及流程”這個(gè)話(huà)題比較感興趣,要想知道這個(gè)話(huà)題答案,那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容,小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容,那么下面就讓小編帶大家一起了解一下吧!

  之前咱們講過(guò)中央空調清洗全方位的知識。今天咱們再一起來(lái)了解一下供熱系統中換熱器的清洗知識。換熱器作為一種高效的換熱設備,具有換熱效率高、占地面積小、重量輕、組裝和拆卸方便、板片品種多、污垢系數小等特點(diǎn),被供熱系統廣泛應用,然而在實(shí)際運用中水質(zhì)硬度不達標、懸浮物高、氯腐蝕或氧腐蝕等容易造成換熱器板結垢、堵塞、腐蝕或穿孔現象。因此對于換熱器的清洗是少不了的。今天永安昌盛小編就來(lái)給大家分享一下暖氣換熱器清洗方法及流程。
 

暖氣換熱器清洗方法及流程-圖
 

  一、換熱器在實(shí)際運用中的問(wèn)題及解決方法

  1、基于集中供熱的板式換熱器運用中存在的問(wèn)題

  在集中供熱系統中,熱網(wǎng)循環(huán)水主要為自來(lái)水和深井水,硬度較大,當水達到沸點(diǎn)時(shí)會(huì )在管網(wǎng)中產(chǎn)生沉淀物,由于板式換熱器流通界面較小,板間流速也就較低,沉淀物容易在熱側形成水垢或在循環(huán)水中懸浮,進(jìn)而沉積在換熱器表面,形成二次水垢,影響水質(zhì),并造成換熱器結垢堵塞。由于污垢層的導熱系數很低,大大增加了傳熱熱阻,在一定程度上降低了換熱器的傳熱效率;當板式換熱器表面有結垢層形成時(shí),將會(huì )降低設備流通面積,增加流體流過(guò)設備的阻力,進(jìn)而消耗更多泵功率,帶來(lái)不必要的成本浪費。一般按照結垢層沉積的機理不同,可將污垢分為結晶、腐蝕、化學(xué)、生物等污垢。另外,在供熱管網(wǎng)施工過(guò)程中,由于管理不當或受到環(huán)境影響,難免有些雜質(zhì)會(huì )進(jìn)入管網(wǎng),比如焊接管道時(shí)殘留的焊渣、一些雜物、垃圾、泥砂、石塊、編織物等在管道施工時(shí)被殘留,長(cháng)期使用過(guò)程中管道內壁形成的鐵銹泥隨循環(huán)水進(jìn)入換熱器導致?lián)Q熱器結垢堵塞。

  雖然板式換熱器的板片由不銹鋼制成,具有很強的耐腐蝕性,但是若水中的氯離子含量較高就會(huì )對其造成腐蝕;水和氧也是換熱器板片受腐蝕的必要條件,若腐蝕是在整個(gè)金屬表面均勻地進(jìn)行,腐蝕速度就不會(huì )加快,帶來(lái)的危害性也不會(huì )太大,而若腐蝕集中在金屬表面的某些部位,腐蝕速度就會(huì )加快,容易出現銹穿現象,危害性很大,不僅會(huì )降低設備工作效率,還會(huì )大大縮短設備使用壽命,增加維修成本。此外,由于腐蝕的產(chǎn)生,供熱系統金屬材料會(huì )受到損傷,造成管道、末端設備嚴重潰爛滲漏,并對房間裝飾材料帶來(lái)?yè)p傷,嚴重情況甚至會(huì )使板式換熱器和鍋爐提前報廢。所以,板式換熱器循環(huán)水的水質(zhì)指標非常重要。

  2、針對板式換熱器運用中存在的問(wèn)題的應對措施

  01、防止水垢和固體雜質(zhì)

  在處理補充水的時(shí)候如果采用的是鈉離子交換器,必須保證補充水硬度符合水質(zhì)標準,并對供熱系統中循環(huán)水的硬度、懸浮物、PH值等技術(shù)指標進(jìn)行嚴格檢測,有效防止鈣鎂垢的產(chǎn)生。若補充水采用的是自來(lái)水,在處理過(guò)程中,應在水中添加阻垢緩蝕劑,保證阻垢緩蝕劑的腐蝕率和阻垢率能夠達到要求,在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中,還要對阻垢緩蝕劑的添加量進(jìn)行定期檢查和化驗,避免出現由添加量不夠造成結垢或是添加量過(guò)多造成浪費或腐蝕。循環(huán)水中的固體雜質(zhì)主要是鐵銹泥、泥砂、殘渣、氧化銅、生物粘泥等,為了將這些固體懸浮物等雜質(zhì)含量排除或降低,應將供熱系統中懸浮物的含量控制在2-5mg/L,對于處理較好的循環(huán)水系統,補充水的懸浮物含量不應大于0.5-1.0mg/L,而板式換熱系統循環(huán)水懸浮物含量應小于10mg/L;在回水和補充水管線(xiàn)上增加過(guò)濾器,過(guò)濾一部分顆粒較大的懸浮雜質(zhì);加強施工監督管理,大口徑管道安裝每一段管道后,都要及時(shí)組織施工人員將焊渣、焊條清理干凈,而在施工結束后也要進(jìn)行徹底清理;日常運行期間要加強管理,定期排污,從而減少懸浮雜質(zhì)。

  02、防腐和安全清洗

  若水中氯離子含量超過(guò)200ppm,那么在選板式換熱器時(shí)就不宜選用普通不銹鋼板片,可采取一系列有效的措施將一級、二級網(wǎng)介質(zhì)中的氯離子含量降低,使其保持在安全濃度范圍中,但是對于整個(gè)集中供熱系統來(lái)說(shuō),該方法成本較高,管理麻煩。一般而言,使用不銹鋼換熱器較多的系統,應將氯離子含量控制在300mg/L以下,嚴格的話(huà)控制在50mg/L以下,可在供熱系統運行過(guò)程中均勻添加燒堿以提高循環(huán)水PH值,將PH值控制在穩定水平,這樣處理后,阻垢緩蝕劑的效果也會(huì )大大提升。正確清洗板式換熱器,確定清洗方法,對于不銹鋼材料來(lái)說(shuō),一般采用強酸作為清洗劑,不能使用鹽酸,在清洗過(guò)程中,盡量降低清洗時(shí)間和浸泡時(shí)間,最好小于2h,在浸泡期間,分階段對清洗母液的腐蝕率和阻垢率進(jìn)行化驗,避免換熱器被腐蝕;無(wú)論采用哪種清洗液,在清洗之后都要用清水徹底沖洗換熱器,清除殘留清洗液,避免二次腐蝕。

  二、換熱器的清洗方法

  (1)循環(huán)清洗

  循環(huán)清洗是利用泵為動(dòng)力使清洗劑循環(huán)運動(dòng)。清洗設備主要由耐酸堿、清洗槽、流量調節閥和清洗連接管組成。清洗步驟:

  1)系統進(jìn)、出水閥門(mén)關(guān)閉,如閥門(mén)不嚴,加裝蒙板確保設備無(wú)滲漏現象。

  2)工具準備:塑料連接管路、清洗泵、清洗槽、鏈接管路、與管路相符的閥門(mén)等。根據需要在清洗管路的上方加放氣閥,隨時(shí)排除產(chǎn)生的CO2氣體。

  3)準備清洗:記錄清洗前設備的溫度、壓力、拆卸設備原管路,把換熱器內介質(zhì)放干凈,連接已準備好的管路閥門(mén)和清洗管路,做好清洗準備。

  4)循環(huán)清洗:先加入原液循環(huán)1小時(shí),將嚴重的垢質(zhì)松軟。關(guān)閉進(jìn)水、回水閥門(mén),浸泡6小時(shí)。然后在開(kāi)啟清洗泵循環(huán)。

  5)反沖洗:為了防止大塊垢質(zhì)被剝離后堵塞流道或管路,將管路反連接,進(jìn)行反沖洗,此時(shí)大部分垢質(zhì)生成CO2↑,少部分形成糊狀及沉淀物,通過(guò)排污閥可排出。

  6)清洗結束后:用清水沖洗換熱器內浮垢及雜質(zhì),打開(kāi)系統閥門(mén),然后開(kāi)機運行。記錄清洗后的設備溫度、壓力數值,與先前作對比。

  (2)拆卸清洗

  拆卸清洗主要是利用清洗劑獨特的濕潤劑、穿透劑,將附著(zhù)在機體表面的垢層剝離及分解。浸泡法比較簡(jiǎn)單,只要有一個(gè)一定容積的浸泡容器即可。對購置較厚及年久未清洗的換熱片建議拆卸后浸泡清洗。

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