中央空調末端設備安裝中常見(jiàn)的問(wèn)題分析

近期相信大家都對“中央空調末端設備安裝中常見(jiàn)的問(wèn)題分析”這個(gè)話(huà)題比較感興趣，要想知道這個(gè)話(huà)題答案，那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容，小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容，那么下面就讓小編帶大家一起了解一下吧！

　　在空調末端安裝過(guò)程中時(shí)長(cháng)會(huì )出現很多問(wèn)題，今天中央空調安裝網(wǎng)小編把這些問(wèn)題總結起來(lái)，以供大家參考，一起來(lái)看一下吧!

　　一、通風(fēng)與空調設備鏈接的回風(fēng)口噪聲大

　　規范要求：

　　風(fēng)口與風(fēng)管的連接應嚴密、牢固，與裝飾面相緊貼;表面平整、不變形，調節靈活、可靠。條形風(fēng)口的安裝，接縫處應銜接自然，無(wú)明顯縫隙。

　　風(fēng)口的外表面裝飾面應平整、葉片或擴散環(huán)的分布應勻稱(chēng)、顏色應一致、無(wú)明顯的劃傷和壓痕;調節裝置轉動(dòng)應靈活、可靠，定位后應無(wú)明顯自由松動(dòng)。

　　現象：噪聲大

　　產(chǎn)生的原因分析：風(fēng)口材質(zhì)不符合要求、風(fēng)口大不易固定牢固。

　　防治措施：選擇符合標準要求的材料，加強驗收，安裝需加強與土建專(zhuān)業(yè)配合。

　　二、風(fēng)機盤(pán)管安裝前未進(jìn)行單機試運轉及水壓試驗

　　規范要求：風(fēng)機盤(pán)管機組的安裝應符合下列規定：

　　機組安裝前宜進(jìn)行單機三速試運轉及水壓檢漏試驗。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，試驗觀(guān)察時(shí)間為2min，不滲漏為合格;

　　后果：

　　安裝前未進(jìn)行單機試運轉及水壓試驗的檢查，機組接通水管后，系統運行時(shí)發(fā)現漏水，或機組接通電源后，出現風(fēng)機不轉或其他異常情況，造成二次返工或其他專(zhuān)業(yè)產(chǎn)品的損壞。

　　措施：

　　風(fēng)機盤(pán)管機組安裝前，應進(jìn)行抽查單機三速試運轉及水壓試驗。試驗壓力為系統工作壓力的1.5倍，不漏為合格。三速試驗以點(diǎn)動(dòng)、風(fēng)機正常運轉無(wú)雜音，經(jīng)檢驗合格的機組安裝后基本可達到試車(chē)一次成功，避免了機組安裝后返工的現象。

　　三、風(fēng)機盤(pán)管空調器連接管的支吊架安裝不規則

　　規范要求：7.3.15 風(fēng)機盤(pán)管機組的安裝應符合下列規定：2機組應設獨立支、吊架，安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固;

　　后果：

　　風(fēng)機盤(pán)管空調器及吊架安裝不規則，達不到橫平豎直、影響安裝外觀(guān)質(zhì)量，水管安裝扭曲可能會(huì )造成接口滲漏，吊架誤差過(guò)大可能會(huì )造成風(fēng)管連接的扭曲。

　　措施：

　　(1)風(fēng)機盤(pán)管的安裝位置(指縱橫直線(xiàn))應正確，風(fēng)管或水管的連接不得與設備強制對口，進(jìn)出口軸線(xiàn)中心應與機組在同一軸線(xiàn)上。為使定位準確，安裝在吊頂內的機組可用樣板定位，同一型號的機組吊桿位置應是一致的，可用扁鋼(25×3)作一四角打孔，標出吊桿位置及軸線(xiàn)，將樣本放在頂板上劃好位置，為安裝提供方便，以利于風(fēng)機盤(pán)管及風(fēng)管的安裝，如圖4-13所示;

　　(2)支吊架的形式及長(cháng)度要協(xié)調一致并且可調，固定風(fēng)機盤(pán)管時(shí)可用雙螺母從上下兩個(gè)方向將機殼固定;

　　(3)與風(fēng)機盤(pán)管相接的風(fēng)管和水管不得強迫對口，要使接口自然的連接，風(fēng)管或水管在盤(pán)管附近接口處單獨設支吊架，以免因其他專(zhuān)業(yè)施工或機組的運行而產(chǎn)生脫落或變形，造成漏風(fēng)、滲水。

　　四、空調冷熱水管管道系統的接口滲水(水系統一般用鍍鋅鋼管)

　　后果：

　　采用紫銅管的空調冷熱水管道與設備鑲接的部件(如風(fēng)機盤(pán)管、空調機組)以及承插焊口處，經(jīng)冷熱水交替使用后出現漏水和滲水造成整個(gè)系統不能正常使用。

　　措施：

　　(1)根據設計要求，正確選用管材、管件及連接方式，不同型號的管材、管件不易混合使用。

　　(2)管子內外表面應光滑、清潔，不應有針孔、裂縫、分層、粗糙拉道、夾渣、氣泡等缺陷。

　　銅管內外表面允許偏差：縱向劃痕深度不大于0.35mm;橫向凸出高度或凹入深度不大于0.35mm;疤塊、碰傷或凹坑，其深度不超過(guò)0.03mm，面積不超過(guò)表面積的0.5%。

　　脹口或翻邊連接的管子，施工前應每批抽1%且不小于兩根進(jìn)行脹口或翻邊試驗。如有裂紋需進(jìn)行退火處理，重做試驗。如仍有裂紋，則該批管子需要逐根退火、試驗，不合格者不得使用。(注：水管安裝不采用此方法)

　　管材與配件的公差配合必須吻合。銅管的橢圓度和壁厚的不均勻度必須符合產(chǎn)品質(zhì)量標準規定。目前采用成品配件較多，必須加工質(zhì)量好。

　　(3)銅管的焊接必須嚴格執行操作規程，保證焊接質(zhì)量。用于空調系統的紫銅管焊接形式以搭接較多，要求接頭質(zhì)量好;搭接長(cháng)度一般為管壁厚度的6～8倍，管子的公稱(chēng)直徑小于25mm時(shí)，搭接長(cháng)度為(1.2～1.5)D。搭接焊還必須保證焊接連接面之間有一定的間隙;間隙過(guò)大、過(guò)小都會(huì )使釬焊接頭質(zhì)量變壞，間隙的大小與使用釬料有關(guān)，采用鋼鋅釬料間隙為0.1～0.3mm，采用鋼磷釬料間隙為0.03～0.25mm。

　　(4)銅管膨脹系數大，管道系統的膨脹量大，如果直管段較長(cháng)時(shí)，應在適當處設置波紋補償器，以消除膨脹量。

　　注：中央空調水路系統安裝多使用鍍鋅鋼管、無(wú)縫鋼管，DN65以上多使用電焊，DN65以下使用螺紋連接，不能使用釬焊。

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