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螺桿式壓縮機的工作原理

作者:admin 日期:2019-04-03 13:41 關(guān)鍵詞:壓縮機,螺桿式壓縮機,螺桿式壓縮機

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一、螺桿式壓縮機原理介紹
 
螺桿式壓縮機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽(yáng)轉子,兩轉子都有幾個(gè)凹形齒,兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5~10絲,主轉子(又稱(chēng)陽(yáng)轉子或凸轉子),通過(guò)由發(fā)動(dòng)機或電動(dòng)機驅動(dòng)(多數為電動(dòng)機驅動(dòng)),另一轉子(又稱(chēng)陰轉子或凹轉子)是由主轉子通過(guò)噴油形成的油膜進(jìn)行驅動(dòng),或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動(dòng)。所以驅動(dòng)中沒(méi)有金屬接觸(理論上)。
 
轉子的長(cháng)度和直徑?jīng)Q定壓縮機排氣量(流量)和排氣壓力,轉子越長(cháng),壓力越高;轉子直徑越大,流量越大。
 
螺旋轉子凹槽經(jīng)過(guò)吸氣口時(shí)充滿(mǎn)氣體。當轉子旋轉時(shí),轉子凹槽被機殼壁封閉,形成壓縮腔室,當轉子凹槽封閉后,潤滑油被噴入壓縮腔室,起密封。冷卻和潤滑作用。當轉子旋轉壓縮潤滑劑+氣體(簡(jiǎn)稱(chēng)油氣混合物)時(shí),壓縮腔室容積減小,向排氣口壓縮油氣混合物。當壓縮腔室經(jīng)過(guò)排氣口時(shí),油氣混合物從壓縮機排出,完成一個(gè)吸氣——壓縮——排氣過(guò)程。
 
螺桿機的每個(gè)轉子由減摩軸承所支承,軸承由靠近轉軸端部的端蓋固定。進(jìn)氣端由滾柱軸承支承,排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉子定位,也就是止推軸承,抵抗軸向推力,承受徑向載荷,并提供必須的軸向運行最小間隙。
 
工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個(gè)過(guò)程。隨著(zhù)轉子旋轉,每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。
 
二、螺桿式壓縮機的優(yōu)點(diǎn):
 
1)螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同,都屬于容積式壓縮機。就使用效果來(lái)看螺桿空壓機有如下優(yōu)點(diǎn)。
2)可靠性高。螺桿壓縮機零部件少,沒(méi)有易損件,因而它運轉可靠,壽命長(cháng),大修間隔期可達4-8萬(wàn)小時(shí)。
3)操作維護方便。螺桿壓縮機自動(dòng)化程度高,操作人員不必經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的專(zhuān)業(yè)培訓,可實(shí)現無(wú)人值守運轉。
4)動(dòng)力平衡好。螺桿壓縮機沒(méi)有不平衡慣性力,機器可平穩地高速工作,可實(shí)現無(wú)基礎運轉,特別適合作移動(dòng)式壓縮機,體積小、重量輕、占地面積少。
5)適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點(diǎn),容積流量幾乎不受排氣壓力的影響,在寬闊的范圍內能保持較高效率,在壓縮機結構不作任何改變的情況下,適用于多種工況。 
 


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