螺桿式壓縮機原理介紹

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        一、螺桿式壓縮機原理介紹
 
        螺桿式壓縮機汽缸內裝有一對互相嚙合的螺旋形陰陽(yáng)轉子，兩轉子都有幾個(gè)凹形齒，兩者互相反向旋轉。轉子之間和機殼與轉子之間的間隙僅為5～10絲，主轉子（又稱(chēng)陽(yáng)轉子或凸轉子），通過(guò)由發(fā)動(dòng)機或電動(dòng)機驅動(dòng)(多數為電動(dòng)機驅動(dòng))，另一轉子（又稱(chēng)陰轉子或凹轉子）是由主轉子通過(guò)噴油形成的油膜進(jìn)行驅動(dòng)，或由主轉子端和凹轉子端的同步齒輪驅動(dòng)。所以驅動(dòng)中沒(méi)有金屬接觸（理論上）。
 
         轉子的長(cháng)度和直徑?jīng)Q定壓縮機排氣量（流量）和排氣壓力，轉子越長(cháng)，壓力越高；轉子直徑越大，流量越大。
 
         螺旋轉子凹槽經(jīng)過(guò)吸氣口時(shí)充滿(mǎn)氣體。當轉子旋轉時(shí)，轉子凹槽被機殼壁封閉，形成壓縮腔室，當轉子凹槽封閉后，潤滑油被噴入壓縮腔室，起密封。冷卻和潤滑作用。當轉子旋轉壓縮潤滑劑+氣體（簡(jiǎn)稱(chēng)油氣混合物）時(shí)，壓縮腔室容積減小，向排氣口壓縮油氣混合物。當壓縮腔室經(jīng)過(guò)排氣口時(shí)，油氣混合物從壓縮機排出，完成一個(gè)吸氣——壓縮——排氣過(guò)程。
 
        螺桿機的每個(gè)轉子由減摩軸承所支承，軸承由靠近轉軸端部的端蓋固定。進(jìn)氣端由滾柱軸承支承，排氣端由一以對靠的賀錐滾柱支承通常是排氣端的軸承使轉子定位，也就是止推軸承，抵抗軸向推力，承受徑向載荷，并提供必須的軸向運行最小間隙。
 
         工作循環(huán)可分為吸氣、壓縮和排氣三個(gè)過(guò)程。隨著(zhù)轉子旋轉，每對相互嚙合的齒相繼完成相同的工作循環(huán)。
 
        二、螺桿式壓縮機的優(yōu)點(diǎn)：
 
       1）螺桿壓縮機與活塞壓縮機相同，都屬于容積式壓縮機。就使用效果來(lái)看螺桿空壓機有如下優(yōu)點(diǎn)。
       2）可靠性高。螺桿壓縮機零部件少，沒(méi)有易損件，因而它運轉可靠，壽命長(cháng)，大修間隔期可達4-8萬(wàn)小時(shí)。
       3）操作維護方便。螺桿壓縮機自動(dòng)化程度高，操作人員不必經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的專(zhuān)業(yè)培訓，可實(shí)現無(wú)人值守運轉。
       4）動(dòng)力平衡好。螺桿壓縮機沒(méi)有不平衡慣性力，機器可平穩地高速工作，可實(shí)現無(wú)基礎運轉，特別適合作移動(dòng)式壓縮機，體積小、重量輕、占地面積少。
       5）適應性強。螺桿壓縮機具有強制輸氣的特點(diǎn)，容積流量幾乎不受排氣壓力的影響，在寬闊的范圍內能保持較高效率，在壓縮機結構不作任何改變的情況下，適用于多種工況。 
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