蘇州螺桿壓縮機大修如何進(jìn)行
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螺桿式壓縮機，是壓縮機的一種。主要是將機械能轉換成動(dòng)能的一種裝置，使用起來(lái)比較的方便。今天永安昌盛小編主要想跟大家來(lái)聊一聊螺桿壓縮機大修主要有哪些流程，一起來(lái)看一下吧!
一、拆卸
在螺桿壓縮機必須進(jìn)行大修前，有可能的話(huà)，將滑閥卸載到“0”位，正常停機，切斷電源。截斷與壓縮機相連的管路，將壓縮機內的制冷劑和潤滑油排出后，方可拆卸壓縮機。注意拆卸時(shí)要養成好的習慣，不同部位的零件要分別擺放，并作好必要的裝配標記。
1、拆下與壓縮機相連的管路、聯(lián)軸器、地腳螺栓后，將壓縮機吊運至工作場(chǎng)所。最好有操作平臺。
2、拆下吸器過(guò)濾器、吸氣止回閥。
3、拆下能量指示器。
4、取下定位銷(xiāo)，平行取下吸氣端蓋，取出油活塞和平衡活塞。注意取定位銷(xiāo)時(shí)只能拔出而不能砸出來(lái)，一定要先取出定位銷(xiāo)，再卸下所有的螺栓，防止吸氣端蓋的重量全部作用在定位銷(xiāo)上，將定位銷(xiāo)壓彎。
5、拆下軸封蓋，取出軸封。注意不要碰傷動(dòng)、靜環(huán)。
6、取下定位銷(xiāo)，拆下排氣端蓋。
7、取下軸承壓蓋、防松螺母、墊片、止推軸承、調整墊等。拆卸防松螺母要使用隨機專(zhuān)用工具并先起開(kāi)防松墊片的鎖片。隨時(shí)作好標記，分別擺放。
8、取出定位銷(xiāo)后，拆下排氣端座。
9、利用專(zhuān)用吊環(huán)螺栓將主動(dòng)轉子緩慢、平穩取出，不要與機體碰撞。這時(shí)從動(dòng)轉子是隨之轉動(dòng)的。
10、取出從動(dòng)轉子。
11、取出滑閥。
二、檢查項目
1、檢查機體內表面、滑閥表面有無(wú)不正常的磨痕，并用內徑千分表測量?jì)缺砻娉叽缂皥A度。
2、檢查主、從動(dòng)轉子端面與吸排氣端座有無(wú)磨痕。
3、檢查主、從動(dòng)轉子外徑及齒面的磨損情況，并用外徑千分表測量轉子的外徑。
4、測量轉子主軸徑及主軸承孔的內徑尺寸，檢查主軸承磨損情況。
5、檢查軸封的磨損情況。
6、檢查所有“o”型圈和彈簧的變形、損壞情況。
7、檢查壓縮機所有內油路情況。
8、檢查能量指示器有無(wú)損壞或卡阻現象。
9、檢查油活塞、平衡活塞有無(wú)不正常磨損。
10、檢查聯(lián)軸器的傳動(dòng)芯子或膜片有無(wú)損傷。
三、修理方法
檢查之后，就要對有損傷的零件進(jìn)行維修或更換。具體內容如下：
1、對不太嚴重的磨損及拉毛現象，可以由鉗工用油石研磨光滑。轉子軸頸和軸封動(dòng)靜環(huán)表面不得有任何銹蝕、裂紋等缺陷。主軸頸表面經(jīng)磨光加工后應仔細測量其尺寸，并以此為依據調整主軸承。
2、主軸承如磨損嚴重，超過(guò)了與軸配合的間隙限度，應更換。如采用澆鑄軸承合金的方式，必須保證內表面與軸承孔的同軸度。
3、止推軸承損壞或游隙增大，必須更換新的。并應測出其真空游隙大小，以此為依據配軸承調整墊。
4、所有的墊片及“O”型圈如果損壞必須更換。墊片可以自己加工，但注意螺栓孔附近不能出現折斷或裂縫，以免泄漏。墊片應選用優(yōu)質(zhì)材料。“O”型圈應選用適應制冷劑的材質(zhì)。
5、將機體兩端面、吸排氣端座平面上的密封膠清洗干凈。注意不要將表面刮傷。
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