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如何進(jìn)行合理的制冷機組故障的解決?首先我們要明白故障出在哪里才能判斷故障原因,繼而運用相應的維修措施來(lái)修復故障,今天永安昌盛小編就來(lái)給大家分享一下。
一、 冷庫溫度降不下來(lái)的故障分析處理
冷庫庫溫過(guò)高,經(jīng)檢查發(fā)現,兩庫溫度只有-4℃ ~0℃ ,兩庫的供液電磁閥處于打開(kāi)狀態(tài)。壓縮機啟動(dòng)比較頻繁,轉換用另一臺壓縮機工作時(shí)情況并沒(méi)有好轉,而回氣管上卻有很厚的結霜。進(jìn)人這兩個(gè)庫檢查發(fā)現,蒸發(fā)盤(pán)管上均結有很厚的霜,除霜后情況有所改善,這時(shí)壓縮機的啟動(dòng)次數有所減少,庫溫也有所降低,但還不理想。后來(lái),檢查到低壓控制器動(dòng)作的上下限值,發(fā)現被誤調為0.11—0.15NPa(表壓,下同),即壓力為0.11MPa時(shí)停止壓縮機,壓力為0.15Pa時(shí)啟動(dòng)壓縮機,對應的蒸發(fā)溫度范圍約為-20℃一18℃ ,顯然這個(gè)調定太高了,且幅差值也過(guò)小。因此,對低壓控制器上下限重調,調整后其值為:0.05—0.12MPa,對應的蒸發(fā)溫度范圍約為-20℃一l8℃,之后,重新啟動(dòng)系統,工作恢復正常。
二、造成制冷壓縮機啟動(dòng)頻繁的幾種原因
運行中的壓縮機是由高、低壓繼電器來(lái)控制啟停的,但大多數高壓繼電器跳開(kāi)后,必須人工復位才能重新啟動(dòng)壓縮機,因此,壓縮機頻繁啟停一般不會(huì )是由高壓繼電器而主要是低壓繼電器造成的:
1、低壓繼電器的幅差值太小,或者在庫溫是由溫度繼電器和低壓繼電器聯(lián)合控制系統中,溫度繼電器的幅差值太小;
2、壓縮機的吸排氣閥或安全閥漏泄,所以停機后高壓氣體就會(huì )向低壓系統滲漏,壓力很快回升而將壓縮機啟動(dòng),啟動(dòng)后,低壓系統的壓力被迅速抽低,低壓繼電器又動(dòng)作停機;
3、滑油分離器的自動(dòng)回油閥泄漏;
4、膨脹閥冰塞。
三、 壓縮機的運行時(shí)間過(guò)長(cháng)
壓縮機運行時(shí)間過(guò)長(cháng)的根本原因在于裝置的制冷量不足或冷庫的熱負荷過(guò)大,具體主要有:
1、蒸發(fā)器結霜太厚或存油過(guò)多;
2、系統中制冷劑的循環(huán)量不足,或液體制冷劑管路不夠通暢;
3、由于吸排氣閥片漏泄、活塞環(huán)嚴重漏泄或壓縮機無(wú)法增載,使壓縮機的實(shí)際輸氣量顯著(zhù)減少;
4、由于冷庫的隔熱損壞、庫門(mén)關(guān)不嚴或放人大量熱貨,使冷庫的熱負荷過(guò)大;
5、溫度繼電器、低壓繼電器或供液電磁閥等控制元件失靈,以致庫溫己達下限。但壓縮機卻不能及時(shí)停機。
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