近期相信大家都對“上海壓縮機常見(jiàn)的五大類(lèi)故障分析”這個(gè)話(huà)題比較感興趣,要想知道這個(gè)話(huà)題答案,那么我們首先要了解一些與之相關(guān)的內容,小編精心整理了該話(huà)題的相關(guān)內容,那么下面就讓小編帶大家一起了解一下吧!
一、壓縮機反轉
反轉是由于外部電源接線(xiàn)相序錯誤引起的問(wèn)題。壓縮機反向運行,會(huì )造成低壓殼體內部的溫度升高(可能會(huì )超過(guò)200℃)而造成電機過(guò)熱燒毀。同時(shí),渦旋反向旋轉也會(huì )造成渦旋盤(pán)的機械損傷。壓縮機長(cháng)期反轉會(huì )導致一系列機械或電氣故障。因此在系統調試時(shí)需關(guān)注相序是否正常,如果出現一下異?,F象,壓縮機可能處于反轉狀態(tài):
1、高低壓無(wú)壓差;
2、壓縮機運行噪音十分異常,有明顯類(lèi)似金屬摩擦的噪音;
3、低壓殼體溫度很快升高(電機保護器可能會(huì )跳開(kāi))。
二、電機燒毀
電機燒 可能由多種原因引起,兩個(gè)主要的因素為:
1、機械故障;
2、電氣故障。
絕大部分電機燒是由于機械故障引起。另外電氣故障,例如供電電源不正常,也是引起電機過(guò)熱燒毀的主要原因。
異物進(jìn)入電機定子導致漆包線(xiàn)短路燒毀:異物或機械故障產(chǎn)生的金屬碎屑進(jìn)入到電機內部會(huì )導致電機漆包線(xiàn)短路燒毀。
潛在原因:
1、液擊(渦旋碎裂產(chǎn)生金屬碎屑);
2、潤滑不良相關(guān)故障(軸承磨損產(chǎn)生金屬碎屑);
3、外部異物污染;
4、其它的機械損壞;
定轉子掃膛導致電機定子燒毀:在啟動(dòng)或者運行過(guò)程中,如果定轉子掃膛會(huì )造成電機短路燒。
潛在原因:
1、潤滑不良引起的主軸承磨損(主軸承磨損軸承間隙變大);
2、轉子和定子同軸度不好;
電機均勻過(guò)熱燒毀:電機三相均勻過(guò)熱燒,這通常是由于電機定子電流過(guò)高或者電機冷卻不足引起。
潛在原因:
1、堵轉,卡缸;
2、電壓過(guò)高或過(guò)低;
3、吸氣壓力過(guò)低;
4、電機過(guò)載;
5、壓縮機短循環(huán)開(kāi)停頻繁;
三、高壓比
高壓比是由于壓縮機實(shí)際運行工況已超出壓縮機安全運行曲線(xiàn)而引起的故障。高壓比工況下,極高的壓力差作用在定渦旋盤(pán)上,將導致渦旋排氣側的頂部和側壁損傷。
高壓比可以是由于極低的吸氣壓力,或者極高的排氣壓力,或者二者綜合作用的結果。
壓比升高會(huì )導致排氣溫度同步升高,所以通常高壓比產(chǎn)生的故障與高排氣溫度產(chǎn)生的故障十分近似。但在極高的壓縮比工況下,由于機械應力的作用往往會(huì )造成更嚴重的渦旋機械損傷。
四、失油/缺油
失油會(huì )導致壓縮機油池中的油量不足,而無(wú)法保證軸承及其它機械部件的潤滑。這種故障現象通常會(huì )發(fā)生在系統回油不良的情況下,會(huì )導致所有負載軸承面的嚴重磨損。
系統回油不良會(huì )由多種原因引起:
1、壓縮機短循環(huán);
2、管路設計原因導致油被滯留在系統中無(wú)法回到壓縮機;
3、制冷劑泄漏;
4、長(cháng)時(shí)間低負荷或部分負荷運行;
5、對于長(cháng)管路系統(管長(cháng)超過(guò)20米),沒(méi)有適當的補油;
6、其它原因導致油被阻留在系統中,例如汽分的回油孔堵塞,或者過(guò)濾器堵塞,等等。
五、回液過(guò)多
制冷劑回液過(guò)多是運行狀態(tài)易出現的問(wèn)題。是由于在壓縮機運行狀態(tài)時(shí),反復過(guò)量的制冷劑液體遷移回壓縮機而引起的結果。任何系統都有回液過(guò)多的風(fēng)險,回液過(guò)多可能由多種不同原因引起,例如:
1、蒸發(fā)器負荷過(guò)小 (過(guò)多的回液往往在低負荷情況下發(fā)生);
2、換熱器的換熱效率差(蒸發(fā)器風(fēng)扇故障 / 蒸發(fā)器中油太多,等);
3、化霜循環(huán)
4、膨脹閥選型過(guò)大;
5、膨脹閥過(guò)熱度控制不穩定;
6、過(guò)熱度設定偏低 ;
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