美的中央空調維修：冷水機組故障處理基本程序

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　　為了保證冷水機組安全、高效、經(jīng)濟的長(cháng)期正常運轉，在其使用過(guò)程中盡早發(fā)現故障的隱患是十分重要的。今天中央空調維修網(wǎng)小編來(lái)給大家分析一下美的中央空調維修之冷水機組故障處理基本程序。

　　一、調查了解故障產(chǎn)生的經(jīng)過(guò)

　　1、認真進(jìn)行現場(chǎng)考察，了解故障發(fā)生時(shí)冷水機組各部分的工作狀況，發(fā)生故障的部位，危害的嚴重程度。

　　2、認真聽(tīng)取現場(chǎng)操作人員介紹故障發(fā)生的經(jīng)迷及所采取的緊急措施。必要時(shí)應對雖有故障，但述可以在短時(shí)間內運轉不會(huì )使故障進(jìn).一步惡化的冷水機組或輔助裝置親自啟動(dòng)操作，為正確分析故障原因掌握準確的感性認識依據。

　　3、檢查冷水機組運行記錄表，特別要重視記錄表中不同常態(tài)的運行數據和發(fā)生過(guò)的問(wèn)題，以及更換和修理過(guò)的零件的運轉時(shí)間和可靠性;了解因任何原因引起的安全保護停機等情況。與故障發(fā)生直接有關(guān)的情況，尤其不能忽視。

　　4、向有關(guān)人員提出詢(xún)問(wèn)，尋求其對故障的認識和看法。必要時(shí)要求操作人員講述和演示自己的操作方法。

　　二、搜集數據資料，查找故障原因

　　1、詳細閱讀冷水機組的《使用操作手冊》是了解冷水機組各種數據的一個(gè)重要來(lái)源?！妒褂貌僮魇謨浴纺芴峁├渌畽C組的各種參數(例如機組制冷能力，壓縮機型式，電機功率、轉速、電壓與電流大小，制冷劑種類(lèi)與充注量，潤滑油量與油位，制造日期與機號等)，列出各種故障的可能原因。將《使用操作手冊》提供的參數與冷水機組運行記錄表的數據綜合對比，能為正確診斷故障提供重要依據：

　　2、對機組進(jìn)行故障檢查應按照電系統(包括動(dòng)力和控制系統)、水系統(包括冷卻水和冷凍水系統)、油系統、制冷系統(包括壓縮機、冷凝器、節流閥、蒸發(fā)器及管道)。四大部分依次進(jìn)行，要注意查找引起故障的復合因素，保證穩、準、快地排除故障。

　　三、分析數據資料，診斷故障原因

　　1、結合制冷循環(huán)基本理論，對所收集的數據和資料進(jìn)行分析，把制冷循環(huán)正常狀況的各種參數作為對所采集的數據進(jìn)行比較分析的重要依據。例如，根據制冷原理分析冷水機組的壓縮機吸氣壓力過(guò)高，引起制冷劑循環(huán)量增大，導致主電機超載。而壓縮機吸氣壓力過(guò)高的原因與制冷劑充注量過(guò)多、熱力膨脹閥和浮球閥開(kāi)度過(guò)大、冷凝壓力過(guò)高、蒸發(fā)器負荷過(guò)大等因素有關(guān)。若收集到的資料發(fā)現制冷系統中吸氣壓力高于理論循環(huán)規定的吸氣壓力值或電機過(guò)載，則可以從制冷劑充注量、蒸發(fā)器負荷、冷凝器傳熱效果、冷卻水溫度等方面去檢查造成上述故障的原因。

　　2、運用實(shí)際工作經(jīng)驗進(jìn)行數據和資料的分析。在掌握了冷水機組正常運轉的各方面表現后，一旦實(shí)際發(fā)生的情況與所積累的經(jīng)驗之問(wèn)產(chǎn)生差異，便馬上可以從這一差異中找到故障的原因。例如活塞式冷水機組在正常啟動(dòng)時(shí)，是不會(huì )產(chǎn)生“液擊”現象的，當實(shí)際啟動(dòng)過(guò)程中發(fā)生了“液擊”，而且視油鏡油位并未表現出潤滑油泡化現象，則可以判定被活塞式壓縮機吸入的液態(tài)制冷劑并不是來(lái)源于晦軸箱內的潤滑油，而是來(lái)源于蒸發(fā)器。在活塞式冷水機組中，停車(chē)期間蒸發(fā)器內的液態(tài)制冷劑只能來(lái)源于高壓部分，也就是說(shuō)高壓液態(tài)制冷劑經(jīng)電磁閥和熱力膨脹閥進(jìn)入了蒸發(fā)器。’膨脹閥由感溫包控制，冷水機組停機后蒸發(fā)器出IZl端溫度升高，膨脹閥芯自動(dòng)開(kāi)大屬正?，F象。因此，冷水機組停機時(shí)，使高壓液態(tài)制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器的只有電磁閥關(guān)閉不嚴一個(gè)因素。由此分析可知是電磁閥出現了故障，排除此故障后上述“液擊”現象就會(huì )自動(dòng)消除?？梢?jiàn)將實(shí)際經(jīng)驗與理論分析結合起來(lái)，剖析所收集到的數據和資料，有利于透過(guò)一切現象，抓住故障發(fā)生的本質(zhì)原因，并能準確、迅速地予以排除。

　　3、根據冷水機組技術(shù)故障的邏輯關(guān)系進(jìn)行數據和資料分析。冷水機組技術(shù)故障的邏輯關(guān)系及檢查方法是用于分析和檢驗各種故障現象原因的有效措施。把各種實(shí)際采集到的數據與這一邏輯關(guān)系聯(lián)系起來(lái)，可以大大提高判斷故障原因的準確性和維修工作進(jìn)展的速度。通常把冷水機組運轉中出現的故障分為三類(lèi)：①機組不啟動(dòng);②機組運轉但制冷效果不佳，③機組頻繁開(kāi)停。

　　四、確定維修方案

　　1、從可行性角度考慮維修方案

　　首要的是如何以最省的經(jīng)費(包括材料、備件、人工、停機等)來(lái)完成維修任務(wù)，經(jīng)費應控制在計劃的維修經(jīng)費數額以?xún)?。當總修理費用接近或超過(guò)新購整機費用時(shí)，在時(shí)間允許的條件下，應把舊機作報廢處理。

　　2、從可靠性角度考慮維修方案

　　通常冷水機組故障的處理和維修方案不是單一的。從冷水機組維修后所起的作用來(lái)看，可分為臨時(shí)性的、過(guò)渡性的和長(cháng)期的三種情況，各種維修方案在經(jīng)費的投入、人員的投入、維修工藝的要求、維修時(shí)間的長(cháng)短、使用備件的多少與質(zhì)量的優(yōu)劣等方面，均有明顯的差別，應根據具體情況確定合適的方案

　　3、選用對周?chē)h(huán)境干擾和影響最小的維修方案

　　維修過(guò)程會(huì )對建筑物結構及居民產(chǎn)生安全及噪聲傷害和環(huán)境污染的方案，都應極力避免采用。

　　4、在認真分析各方面的條件后了找出適合現場(chǎng)實(shí)際情況的維修方案

　　一般這些維修方案適用于進(jìn)行調整、修改、修理或更換失效組件等內容中的一項或數項的綜合行動(dòng)。

　　五、實(shí)施維修操作

　　1、根據所定維修方案的要求，準備必要的配件、工具、材料等，做到質(zhì)量好、數量足、供應及時(shí)。

　　2、進(jìn)行排除故障的維修時(shí)，應按檢查程序相反的步驟，即氟一油一水一電四個(gè)系統的先后順序進(jìn)行故障排除，以避免因故障交叉而發(fā)生維修返工現象，節省維修時(shí)間，保證維修質(zhì)量。

　　3、正確運用制冷和機械維修等方面的知識進(jìn)行操作。例如壓縮機的分解與裝配、制冷系統的清洗與維護、控制系統設備及元器件的調試與維修，釬焊、電焊、機組試壓、檢漏、抽真空、除濕、制冷劑和潤滑油的充注和排出等操作。

　　4、分解的零件必須排列整齊，做好標記，以便識別、防止丟失。

　　5、重新裝配或更換零部件時(shí)，應對零部件逐一進(jìn)行性能檢查，防止不合格的零件裝入機組，造成返工損失。

　　六、檢查維修結果

　　1、檢查維修結果的目的在于考察維修后的冷水機組是否已經(jīng)恢復到故障發(fā)生前的技術(shù)性能。采取在不同工況條件下運轉機組的方法，全面考核是否因經(jīng)過(guò)修理給機組帶來(lái)了新的問(wèn)題。發(fā)現問(wèn)題應立即予以糾正。

　　2、對冷水機組進(jìn)行必要的驗收試驗，應按照先氣密性試驗、后真空試驗，先分項試驗、后整機試驗的原則進(jìn)行。不允許用冷水機組本身的壓縮機代替真空泵進(jìn)行真空試驗，以免損壞壓縮機。

　　3、除檢查冷水機組的技術(shù)性能外，還要注意保護好機組整潔的外觀(guān)和工作現場(chǎng)的清潔衛生。工作現場(chǎng)要打掃干凈，擦掉濺出的油污，清除換下的零件和垃圾，最后清理工具和配件，不能將工具或配件遺忘在冷水機組內或工作現場(chǎng)。

　　4、由于操作人員失誤造成故障的冷水機組，維修人員應與操作人員一起進(jìn)行故障排除或修復。事后一起進(jìn)行機組試運行檢查，一起討論適合該機組特點(diǎn)的操作方法，改變不良操作習慣，避免同類(lèi)故障再度發(fā)生。