蘇州中央空調活塞風(fēng)冷機組維修保養
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中央空調活塞機組主要制冷部件及維護與日常操作
1.半封活塞并聯(lián)機組開(kāi)車(chē)前的準備工作
檢查各個(gè)常開(kāi)、常閉閥門(mén)是否處于正常狀態(tài)。
檢查機組各容器、管道是否有漏油、漏氣現象。
檢查制冷末端即吊頂式冷風(fēng)機支路管道及閥件有無(wú)損壞。
檢查蒸發(fā)冷水位是否在規定水位，按動(dòng)浮球閥檢查動(dòng)作是否靈敏，能否保證持續供水;檢查風(fēng)冷冷凝器運轉是否正常。
檢查各壓力控制器是否在設定刻度。
檢查儲油器的油位、曲軸箱的油位、儲液器的液位是否正常。
檢查電控箱和配電柜有無(wú)漏電、潮濕等潛在隱患。
檢查末端電控箱、主電控箱內電器有無(wú)損壞，確保無(wú)損壞后，閉合末端電控箱電源開(kāi)關(guān)，檢查供電電壓是否正常。
機組主控電源閉合，檢查顯示屏上吸、排氣壓力是否與表壓相對應。油加熱至約高于環(huán)境溫度 15～20℃以上。
2.半封活塞并聯(lián)機組的啟動(dòng)
先閉合冷凝器控制開(kāi)關(guān)。
閉合各壓縮機電源空氣開(kāi)關(guān)，由自控系統完成各機頭自動(dòng)啟動(dòng)。
緩慢開(kāi)啟供液截止閥，向系統供液。
閉合末端吊頂冷風(fēng)機及供液電磁閥控制開(kāi)關(guān)。
啟動(dòng)運行后，注意檢查壓縮機、吊頂風(fēng)機、冷凝器、儲液器、管道等設備及閥件是否正常工作，有無(wú)漏油、漏氣現象，有無(wú)異常響聲。
檢查各電氣設備是否正常，電氣參數是否穩定且符合要求。
3、半封活塞并聯(lián)機組的操作和調整
機組運行后根據具體要求設定回氣壓力和溫度，根據負荷的變化，機組自動(dòng)控制壓縮機的起停。
注意觀(guān)察壓力、溫度變化，并記錄實(shí)際數據，壓力變化在設定范圍內，長(cháng)時(shí)間的偏高或偏低都屬不正?，F象，應及時(shí)查找原因。
注意了解入庫、風(fēng)機化霜及壓縮機運行情況，結合壓力變化，確保系統處于良好運行狀態(tài)。
注意觀(guān)察壓縮機曲軸箱的視油鏡，判斷壓縮機是否缺油。
注意觀(guān)察儲油器上視液鏡，根據溫度情況，判斷系統是否缺少制冷劑，定期對系統查漏。
經(jīng)常動(dòng)手觸摸機組及各處設備，判斷設備溫度有無(wú)異常，排氣溫度很高，注意不要燙傷手。
注意細聽(tīng)機組運行聲音有無(wú)異?；蛴袩o(wú)異常震動(dòng)。
經(jīng)常觀(guān)察吊頂風(fēng)機、冷凝器風(fēng)扇運轉是否平穩，有無(wú)損壞。
觀(guān)察風(fēng)冷冷凝器是否結塵，要定期清除灰塵。
觀(guān)察水冷冷凝器和蒸發(fā)冷排管是否結垢和缺水，要定期清除污垢，定期檢查上水，保持水較清潔，確保良好的換熱效果。
經(jīng)常檢查電控箱內電氣設備是否處于正常狀態(tài)，長(cháng)時(shí)間運行后有無(wú)損壞。
定期對系統進(jìn)行全面檢查，保證設備長(cháng)期穩定運行。
4、半封活塞并聯(lián)機組的停車(chē)
檢查系統容器、管道、閥門(mén)等各部分是否都處于正常工作狀態(tài)。
關(guān)掉供液截止閥，機組繼續運行，至機頭自動(dòng)停車(chē)。
吸氣壓力回升，機頭繼續運行抽回制冷劑，機頭自動(dòng)停車(chē)，重復以上操作，直至抽空蒸發(fā)器及回氣管道中制冷劑，吸氣壓力穩定且維持正壓，停掉制冷末端的風(fēng)機及供液電磁閥，關(guān)閉壓縮機控制開(kāi)關(guān)。
待排氣壓力降至 150psi時(shí)，停止蒸發(fā)冷部分水泵、風(fēng)機。
關(guān)閉顯示屏電源，注意觀(guān)察壓力表，了解系統壓力回升情況。
5、系統的運行管理
油
壓縮機的潤滑油是由外接的同時(shí)作為儲油器的容器供給，壓縮機排氣帶出的油經(jīng)過(guò)油分離器被分離后流向儲油器、油過(guò)濾器、油路電磁閥、油位控制器，循環(huán)穩定地回到壓縮機曲軸箱。出廠(chǎng)機組壓縮機通常不必換油，壓縮機長(cháng)時(shí)間運行后，視油質(zhì)情況，確定是否換油。壓縮機停機時(shí)，會(huì )有一定量的制冷劑融入曲軸箱的油中，曲軸箱加熱器可以使冷凍油中制冷劑含量降到允許的范圍內，確保冷凍油的潤滑效果，開(kāi)車(chē)前，油溫加熱到約高于環(huán)境溫度 15～20℃。
空氣的排放
在制冷系統長(cháng)時(shí)間運行后空氣有可能進(jìn)入(尤其是低溫速凍等長(cháng)期運行在低于大氣壓的系統)，使冷凝壓力和冷凝溫度升高，影響系統的制冷效果。因此，系統的壓力異常，長(cháng)時(shí)間表壓明顯高于該冷凝溫度對應壓力值時(shí)，有可能是系統內進(jìn)入不凝結性氣體，要考慮對系統放空氣。操作放空氣在蒸發(fā)冷最高處的放空氣閥進(jìn)行，按前述方法停機，靜止 5~10分鐘后，間歇性打開(kāi)放空氣閥，使高壓氣體從閥孔中逸出，持續排空一段時(shí)間，若手感覺(jué)為吹風(fēng)感時(shí)排出的是空氣，當手感覺(jué)出氣涼爽或有油滴時(shí)，可認為空氣已排完，關(guān)緊放空氣閥門(mén)，結束操作。
系統融霜(電化霜)
電熱除霜就是在蒸發(fā)器上安裝有融霜加熱管，通過(guò)集中控制時(shí)鐘，調定每天融霜次數，系統自動(dòng)控制其融霜開(kāi)始時(shí)間和融霜結束時(shí)間;有自動(dòng)控制融霜和手動(dòng)控制融霜兩種形式，如果貨物較多，濕度較大，吊頂風(fēng)機結霜較多，可以進(jìn)行強制手動(dòng)化霜。
更換供液過(guò)濾芯
系統運行一段時(shí)間，可能會(huì )出現供液干燥過(guò)濾器有堵塞情況，需要清理過(guò)濾網(wǎng)和更換過(guò)濾芯。關(guān)閉貯液器的供液截止閥，把供液管和系統低壓部分抽空，至機組自動(dòng)停機，關(guān)掉過(guò)濾器兩端截止閥，拆下干燥過(guò)濾器后蓋，用氮氣吹掃干凈過(guò)濾網(wǎng)，更換新干燥濾芯后重新裝好，稍微打開(kāi)加液閥使空氣逸出，然后緩慢開(kāi)啟過(guò)濾器兩端截止閥。
制冷劑的補充
當系統缺少制冷劑時(shí)會(huì )出現降溫不好的情況，因此需要對系統補充制冷劑。一般在高壓側加液閥處補充制冷劑。加液操作時(shí)先關(guān)閉貯液器的出口閥;用加液管連接制冷劑鋼瓶和干燥過(guò)濾器前加液閥，排除加液管內空氣后旋緊接管螺母;然后，倒置鋼瓶，開(kāi)啟加液閥，使鋼瓶?jì)鹊闹评鋭┮后w靠壓力差自行進(jìn)入系統;通過(guò)觀(guān)察貯液器上視液鏡的液位和降溫情況判斷加液量是否合適。
6、安全注意事項
設備操作和維修人員必須為專(zhuān)業(yè)人員，并經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)技術(shù)培訓和安全培訓合格后才能進(jìn)行維護和維修工作。
操作各類(lèi)手動(dòng)截止閥門(mén)應緩慢開(kāi)啟和關(guān)閉。
冷庫內濕度大，溫度低，易結露，接線(xiàn)處要注意密封，以免造成漏電或電器故障。
嚴禁對電控箱、配電柜進(jìn)行液體清洗，嚴禁用水沖洗機組。
避免系統低壓部分壓力長(cháng)時(shí)間處于負壓運行。
機房?jì)炔坏枚逊烹s物，或隨意挪作它用。壓縮機啟動(dòng)是否頻繁。
以下各項若發(fā)現異常應及時(shí)處理。壓縮機啟停是否頻繁。壓縮機運轉壓力(高、低壓)、溫度有無(wú)異常。壓縮機有無(wú)異常的聲音及震動(dòng)。
油位是否合適，油是否潔凈。觀(guān)察視液鏡，看制冷劑是否因泄漏而減少，是否含有水分。冷凝風(fēng)扇電機有無(wú)異常的聲音及震動(dòng)。制冷管路有無(wú)損傷。電線(xiàn)及電氣零件有無(wú)絕緣老化或過(guò)熱，接線(xiàn)頭有無(wú)松動(dòng)。保護裝置，控制裝置動(dòng)作是否正常。接觸器觸點(diǎn)是否有磨損。
日常維護注意以下各項機組周?chē)孛嬉賶m、干燥、不可帶電用水沖洗機組，更不允許沖洗電控箱。若機組在室內放置。要保證室內有充足的通風(fēng)量。冷凝器要定期清掃，保持換熱片清潔，冷凝器暢通。具體方法是，先關(guān)機，用軟毛刷順套片刷除塵土。最好用吸塵器或壓縮空氣清除鋁片間贓物。注意：用水清洗時(shí)，千萬(wàn)不要將水濺到電機與其它電器件上。(如接線(xiàn)盒、壓控器電磁閥等等)。風(fēng)冷冷凝器周?chē)埼鸲逊烹s物堵塞冷凝器進(jìn)出風(fēng)路徑。
7、故障排除
機組應有專(zhuān)人管理，專(zhuān)管人員應具有一定的制冷知識，電氣知識和熟練操作技能，并熟悉有關(guān)操作規程。
制冷系統常用維修工具以下是在制冷系統中確定故障位置時(shí)常用的設備，建議日常維護操作配備。
8、維修注意事項
一旦出現故障，請切斷電源進(jìn)行修理。為防止同一故障再次發(fā)生，請注意以下幾點(diǎn)。
出現故障時(shí)，請查明故障原因后再修理。修理管路時(shí)，對焊接部一定要抽出制冷劑，邊通氮氣邊焊。
更換壓縮機、冷凝器等主要部件以及制冷劑、冷凍機油時(shí)，請同時(shí)更換干燥過(guò)濾器!另外因壓縮機電機燒毀等致使制冷管路內污損嚴重時(shí)，為除去制冷管路內殘留的制冷劑及冷凍油，請用氮氣吹掃。
因修理、更換、棄置機組需抽出制冷劑時(shí)，請徹底回收，不要排入大氣!
修復系統之后，對拆修部分重新抽真空后，再補充制冷劑。
嚴禁用壓縮機對系統抽真空，否則將損壞壓縮機。
非專(zhuān)業(yè)電工不允許修電控箱，電工維修時(shí)應充分了解電氣控制，詳見(jiàn)原理圖搞清電控箱內元器件排布及接線(xiàn)后，再行修理。
用戶(hù)自己不能判斷的故障或非正常情況，請勿亂動(dòng)設備應及時(shí)通知廠(chǎng)家售后部門(mén)進(jìn)行檢查，排除。
各保護裝置起作用動(dòng)作后表明機器在過(guò)載、缺油等不允許、不安全的工況下運行，必須及時(shí)找出原因并加以排除，嚴禁在未排除故障的情況下繼續運行!
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